[发明专利]一种金属镁精炼锅制造工艺有效
| 申请号: | 201510302167.8 | 申请日: | 2015-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN104874741A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 张国安;张粉安;崔国华 | 申请(专利权)人: | 临汾鹏泰伟业有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22C9/04;B22C9/22 |
| 代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
| 地址: | 041500*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属镁 精炼 制造 工艺 | ||
1.一种金属镁精炼锅制造工艺,包括的步骤有金属镁精炼锅制作工艺,在浇铸之前,将下箱体的砂型筑好,放入消失模,上箱体与下箱体之间通过螺栓连接,然后抽离箱体内的气体,将箱体抽成真空后,从下箱体中心位置的浇口开始浇铸,消失模融化,同时继续抽真空,将浇铸液体内的空气抽离,冷却成型,其特征在于:浇铸采用鸭嘴浇道装置,所述鸭嘴浇道装置包括横浇道(1)、分配池(2)、内浇道(3)和鸭嘴浇道(4),所述横浇道(1)的末端连接分配池(2)且横浇道(1)垂直于分配池(2)的底面,所述分配池(2)为扁圆柱形或者扁六棱柱形的空腔,所述分配池(2)的侧壁上均布有内浇道(3),内浇道(3)为圆柱形浇道,并且内浇道(3)的中心轴与分配池(2)的底面夹角为5°-10°,同时内浇道(3)与分配池(2)连接的一端较低;内浇道(3)另一端连接鸭嘴浇道(4),且二者的中心轴夹角为130°-145°,鸭嘴浇道(4)与内浇道(3)连接的一端位置较低;鸭嘴浇道(4)的末端为长短轴比值7.5-10的椭圆形,鸭嘴浇道(4)自与内浇道(3)连接处至末端平滑过渡;鸭嘴浇道(4)的末端连接型腔;
分配池(2)为扁圆柱形的空腔时,内浇道(3)的数量为4-6;分配池(2)为扁六棱柱形的空腔时,内浇道(3)的数量为6。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅制造工艺,其特征在于:鸭嘴浇道(4)与内浇道(3)的中心轴夹角为132°-140°。
3.根据权利要求1所述的一种金属镁精炼锅制造工艺,其特征在于:内浇道(3)的中心轴与分配池(2)的底面夹角为7.5°-10°。
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