[发明专利]一种改性高强涤纶工业丝的生产方法

权利要求书

1.一种改性高强涤纶工业丝的生产方法，采用切片纺一步法生产路线，包括纺丝步骤和卷绕步骤，其特征在于以有光聚酯切片为原料，在纺丝步骤中，聚酯切片经过SSP固相增粘后得到的熔体添加色母粒和助剂，得到的混合PET熔体再分配至纺丝箱体及各个纺位；其中，纺丝温度为298℃；纺丝组件起始压力为190-200kgf/cm²，纺丝速度3000-3800米/分钟；预牵伸辊速度700-800m/min，温度70-80℃；第一对牵伸辊速度2000-2600m/min，温度160-190℃；第二对牵伸辊速度3000-3600m/min，温度235-250℃；第三对牵伸辊速度3000-3600m/min，温度235-250℃；第四对牵伸辊速度3000-3800m/min；温度150-165℃；卷绕速度2950-3750m/min；所述的助剂为抗氧化剂和/或抗紫外线剂；抗紫外线剂为经过偶合处理的纳米二氧化钛、炭黑以及紫外线吸收剂UV-P组成的复配物，其中经过偶合处理的纳米二氧化钛消光剂在复配物中的质量百分含量为0.5-1.5％，炭黑在复配物中的质量百分含量为1-2.5％，其余为紫外线吸收剂UV-P；抗紫外线剂用量占熔体的重量比为0.2-0.8％；抗氧化剂成分中含有20-30％的环氧乙烷，抗氧化剂的添加量为熔体重的0.5-2％。

2.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于纺丝速度为3000-3200米/分钟；预牵伸辊速度700-800m/min，温度为70-72℃；第一对牵伸辊速度为2100-2420m/min，温度为168-178℃；第二对牵伸辊速度为3150m/min，温度为245-250℃；第三对牵伸辊速度为3150-3320m/min，温度为245-250℃；第四对牵伸辊速度为3000-3200m/min；温度为158-160℃；卷绕速度为2955-3145m/min，卷重：10KG，满卷时间：30-35分钟，卷绕角：7.5°，预网络压力：1.6-1.8kgf/cm²；主网络压力：3.5kgf/cm²。

3.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于纺丝步骤中采用的侧吹风风温20℃，湿度60-70％，侧吹风系统设置风速0.45-0.5米/分钟。

4.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于纺丝步骤中采用的计量泵为1进4出；4x20.0cm³/rev，泵供量为79-85KG/h；计量泵单孔挤出量为：329.2-354.2克/分钟。

5.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于纺丝组件中用海砂：上层0.6-0.7mm海砂；下层为0.3-0.4mm海砂；砂上滤网10000目；砂下滤网从上至下为：10000目；30000目；10000目；无纺布；10000目；30000目；10000目；纺丝组件中用喷丝板规格为矩形板，192F，微孔直径0.43mm，微孔长度L为1.3mm。

6.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于采用的有光聚酯切片特性粘度在0.60-0.70，端羧基≤16mol/t。

7.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于侧吹风后采用油轮上油，采用的纺丝油剂为德国双S油剂，油轮转速：30-31转/分钟。

8.根据权利要求1所述的改性高强涤纶工业丝的生产方法，其特征在于卷绕步骤中丝条与油轮接触长度为5mm。