[发明专利]在油箱生产线上同步进行气密性检测及防锈处理的方法在审
| 申请号: | 201510295126.0 | 申请日: | 2015-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN105043679A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 孙雅文 | 申请(专利权)人: | 重庆建设摩托车股份有限公司 |
| 主分类号: | G01M3/10 | 分类号: | G01M3/10;B05D1/18 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 王玉芝;陈英俊 |
| 地址: | 400054 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油箱 生产 线上 同步 进行 气密性 检测 防锈 处理 方法 | ||
1.在油箱生产线上同步进行气密性检测及防锈处理的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)配液:将按比例配置好的配槽剂溶液置入油箱生产线的气密性检测箱内,用于油箱气密性检测和防锈处理;
2)气密性检测和防锈处理:将焊接完成外观检查合格后的白坯油箱用遮蔽具将有孔的部位进行遮蔽后放入步骤1)气密性检测箱内的溶液中浸泡,观察焊缝部位无气泡冒出,产品合格;反之,则不合格,检测合格的油箱在浸泡的同时对油箱表面进行防锈处理;
3)晾干:将步骤2)经气密性检测合格及防锈处理后的油箱取出放置在常温下晾干,使油箱表面形成一层完整的水性防锈薄膜。
2.根据权利要求1所述的在油箱生产线上同步进行气密性检测及防锈处理的方法,其特征在于:步骤1)的配液具体为:在常温下,用水性防锈剂与水按一定比例混合,在油箱气密性检测箱内配置成配槽剂溶液,配槽剂溶液浓度为50~70克/升。
3.根据权利要求1所述的在油箱生产线上同步进行气密性检测及防锈处理的方法,其特征在于:步骤2)气密性检测和防锈处理具体为:
a)环境温度<15℃时,配槽剂溶液温度15~20℃,气压0.03~0.05Mpa,浸泡0.5分钟;
b)环境温度>15℃时,配槽剂溶液温度常温,气压0.03~0.05Mpa,浸泡0.5分钟。
4.根据权利要求1所述的在油箱生产线上同步进行气密性检测及防锈处理的方法,其特征在于:步骤3)在常温下晾干,放置7天,油箱表面无锈蚀。
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