[发明专利]一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法。

背景技术

再造烟叶主要是以在卷烟加工过程中的烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片等为原料，经过重新组合加工而成，再造烟叶生产方法是将烟梗，烟末和烟碎等原料用水浸泡后，将可溶物与不可溶物提取分离，再将不可溶物烟草纤维，或加上称为外纤的部分木浆纤维，一起进行磨浆处理，然后抄造成为基片；可溶物萃取液浓缩后进行加料调制处理，施涂还原到基片上，经干燥、分切制成再造烟叶。

经研究表明，烟草中已鉴定出3000多种物质，其中包括生物碱、蛋白质、氨基酸、糖类、有机酸，还含有各种醇、醛、酮、酯、杂环化合物等香味物质。对于现有再造烟叶生产的水提取工艺来说，由于水的提取性能限制，烟草原料中关键致香成分(低沸点香气成分)提取不够充分，另一方面，提取出来的部分香气成分在后续的减压浓缩过程中将会造成大量损失，因此，如何尽量将烟草原料中的香气成分提取出来并在浓缩过程中减少香气成分的损失，有效提高烟草浓缩的香气成分含量是急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法，可以提高再造烟叶的品质。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法，包括如下步骤：

1)向烟草原料中按照料液质量比1:5～1:9加入乙醇溶液，按照烟草原料质量的5％～10％加入多元醇进行第一次提取，第一次提取完成后进行固液分离，得到第一次提取后的固体烟草原料和第一次烟草提取液；

2)采用水为溶剂对步骤1)中第一次提取后的固体烟草原料进行第二次提取，第二次提取完成后进行固液分离，得到第二次提取后的固体烟草原料和第二次烟草提取液，其中，第一次提取后的固体烟草原料与水的质量比为1:5～1:8；

3)将第一次烟草提取液和第二次烟草提取液混合后进行减压真空浓缩，得到烟草浓缩液。

进一步地，所述步骤1)中第一次提取的条件为：提取温度为50～70℃、提取时间为60～120min。

进一步地，所述步骤2)中第二次提取的条件为：提取温度为50～80℃，提取时间为40～60min。

进一步地，所述步骤1)中的多元醇为丙二醇和丙三醇中的一种或两种的复配物。

进一步地，所述步骤1)中的乙醇质量百分浓度为60％～90％。

上述固体烟草原料包括烟梗原料、烟末和烟碎。

采用乙醇和多元醇进行混合提取，可以将烟草原料中低沸点的香气成分更多地提取出来，另一方面，多元醇具有保香的作用，在浓缩的过程中可以减少香气成分的损失。

本发明具有以下特点：发明方法合理、操作简单、效果显著，能有效提高烟草浓缩液的香气成分的含量，从而提高再造烟叶的品质，实现烟草废弃物的充分合理利用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法，包括如下步骤：

1)向烟草原料中按照料液质量比1:5加入60％乙醇溶液，按照烟草原料质量的5％加入丙二醇进行第一次提取，提取温度为50℃、提取时间为60min，第一次提取完成后进行固液分离，得到第一次提取后的固体烟草原料和第一次烟草提取液；

2)采用水为溶剂对步骤1)中第一次提取后的固体烟草原料进行第二次提取，提取温度为50℃、提取时间为40min，第二次提取完成后进行固液分离，得到第二次提取后的固体烟草原料和第二次烟草提取液，其中，第一次提取后的固体烟草原料与水的质量比为1:5；

3)将第一次烟草提取液和第二次烟草提取液混合后进行减压真空浓缩，得到烟草浓缩液。

经检测，与空白样相比，所得烟草浓缩液中总香气成分含量提高了20.5％。

实施例2

一种提高烟草浓缩液香气成分含量的方法，包括如下步骤：

1)向烟草原料中按照料液质量比1:8加入80％乙醇溶液，按照烟草原料质量的10％加入丙二醇进行第一次提取，提取温度为70℃、提取时间为100min，第一次提取完成后进行固液分离，得到第一次提取后的固体烟草原料和第一次烟草提取液；