[发明专利]一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺有效
| 申请号: | 201510291419.1 | 申请日: | 2015-06-01 | 
| 公开(公告)号: | CN104944375B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 | 
| 发明(设计)人: | 王韬;龙继东;杨振;彭宇飞;蓝朝晖;董攀 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 
| 主分类号: | C01B6/02 | 分类号: | C01B6/02 | 
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220 | 代理人: | 王记明 | 
| 地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 裂纹 氢化 电极 制备 工艺 | ||
1.一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:
(a)采用金属钛作为原料制造电极源片工件,并对其表面进行预处理;
(b)将步骤(a)得到的预处理电极源片工件在真空下进行高温退火;
(c)将退火后的电极源片工件进行吸氢反应;
(d)设置降温曲线使得吸氢反应进行一定时间,将吸氢后的工件进行冷却至室温,得到成品电极源片。
2.根据权利要求1所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述的步骤(a)包括以下具体步骤:
(a1)将纯钛加工成一定形状和尺寸的样品;
(a2)采用球磨机对样品表面进行机械研磨和抛光,研磨粉采用Al2O3粉;
(a3)将抛光后的工件首先在热碱中除油脂,然后在弱酸中清除氧化层,然后用去离子水洗净,再放入酒精中进行超声清洗5min;
(a4)将工件烘干并称重,称重精度达到0.01mg。
3.根据权利要求1所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述步骤(b)包括以下步骤:
(b1)将电极源片工件放入真空腔体并抽真空,真空腔室内的真空度小于2×10-4pa;
(b2)设置升温曲线,并按照升温曲线将工件加热至一定温度进行放气。
4.根据权利要求3所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于:所述步骤(b2)升温曲线中的升温速率范围5 ~10℃/min。
5.根据权利要求3所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于:所述步骤(b2)升温曲线中每升温100℃,保持温度稳定5~20min。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于:所述步骤(b2)升温曲线中最高放气温度范围为700~800℃。
7.根据权利要求1所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述(c)是将温度降至420~520℃后,关闭真空泵抽气口并冲入氢气,进行吸氢反应。
8.根据权利要求7所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述(c)中吸氢反应的压力范围为-50~100kPa。
9.根据权利要求1所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述步骤(d)的降温过程中,降温速率范围0.5 ~3℃/min。
10.根据权利要求9所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述步骤(d)的降温过程中,每降温20~60℃,保持温度稳定10~20min。
11.根据权利要求9所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述步骤(d)的吸氢过程中,吸氢时间范围为100~180min。
12.根据权利要求11所述的一种无裂纹氢化钛电极源片的制备工艺,其特征在于,所述步骤(d)的吸氢过程中,吸氢反应结束的温度范围为380~420℃。
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