[发明专利]一种船用管壳式滑油淡水冷却器及其制造工艺

权利要求书

1.一种船用管壳式滑油淡水冷却器，其特征在于，其原材料成分及质量百分比为：C：0.18-0.20%、Mn：0.84-0.88%、Si：0.13-0.17%、P：0.002-0.003%、S：0.001-0.0015%、Nb：0.09-0.11%、W：0.02-0.04%、Ti：0.21-0.23%、Al：0.45-0.65%、Cu：0.96-0.98%、Cr：0.75-0.79%，Mo：0.06-0.08%、稀土元素：0.71-0.73%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述稀土元素的成分及质量百分比为：Ce：13-15%、Pr：8-16%、Nd：21-25%、Er：5-9%，其余为La。

2.根据利要求1所述的船用管壳式滑油淡水冷却器，其特征在于，其原材料成分及质量百分比为：C：0.18%、Mn：0.84%、Si：0.13%、P：0.002%、S：0.001%、Nb：0.09%、W：0.02%、Ti：0.21%、Al：0.45%、Cu：0.96%、Cr：0.75%，Mo：0.06%、稀土元素：0.71%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述稀土元素的成分及质量百分比为：Ce：15%、Pr：16%、Nd：25%、Er：9%，其余为La。

3.根据利要求1所述的船用管壳式滑油淡水冷却器，其特征在于，其原材料成分及质量百分比为：C：0.20%、Mn：0.88%、Si：0.17%、P：0.003%、S：0.0015%、Nb：0.11%、W：0.04%、Ti：0.23%、Al：0.65%、Cu：0.98%、Cr：0.79%，Mo：0.08%、稀土元素：0.73%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述稀土元素的成分及质量百分比为：Ce：13%、Pr：8%、Nd：21%、Er：5%，其余为La。

4.根据利要求1所述的船用管壳式滑油淡水冷却器，其特征在于，其原材料成分及质量百分比为：C：0.19%、Mn：0.86%、Si：0.15%、P：0.002%、S：0.001%、Nb：0.10%、W：0.03%、Ti：0.22%、Al：0.55%、Cu：0.97%、Cr：0.77%，Mo：0.07%、稀土元素：0.72%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述稀土元素的成分及质量百分比为：Ce：14%、Pr：12%、Nd：23%、Er：7%，其余为La。

5.基于权利要求1-4中任一权利要求所述的船用管壳式滑油淡水冷却器的制造工艺，其特征在于，包含以下步骤：

㈠ 铁水预处理：

采用Mg粉或Mg粉+CaO将铁水中硫含量降到0.0015%以下，铁水预处理后的温度：1020-1040℃；

㈡顶底复吹转炉冶炼；

终点成分控制要求：P≤0.003%，终点温度控制在1460-1480℃；钢包温度控制在1570-1590℃；出钢过程全部大气量搅拌，气量为350-390 L/min，出完钢后小气量搅拌，气量为85-90L/min；

㈢ LF炉精炼：

电极埋弧及微正压操作，防止增氮和增碳；使用大功率供电，功率为6300-6500W，通电时间控制在18-20min，LF处理后喂纯Ca线；

㈣RH真空脱气处理：

RH高真空度≤4.6mbar，保持时间30-36min；真空结束后对钢水进行钙处理，钙处理后对钢水进行静搅拌处理，软吹时间8-12min；

㈤连铸：

稳定控制拉速，结晶器液面波动控制在±1mm以内，中包过热度控制在16℃以内；

㈥冷却：

首先空冷至820-840℃，然后以5-7℃/s的冷却速度油冷至650-670℃，再以9-11℃/s的冷却速度风冷至380-400℃，再空冷至室温。