[发明专利]塑胶件超声熔接效果检测机

说明书

本发明涉及检测设备的领域，提供塑胶件超声熔接效果检测机，包括机架，机架上设有传送组件，机架上沿传送组件传送方向依序设有进料阻挡组件、用于检测塑胶件壳体超声面熔接效果以鉴定塑胶件是否为不良品的检测组件、抓取组件及电控组件。工作时，传送组件将塑胶件送至进料阻挡组件处，进料阻挡组件逐个释放塑胶件，检测组件对塑胶件进行逐个检测，并将检测结果反馈给电控组件，若为不良品，抓取组件将不良品置于不良品区域，若为良品，塑胶件将传送下一个工位。因此，上述塑胶件超声熔接效果检测机实现对所有产品超声熔接效果的自动检测，节省人工，检测效率高，同时，避免影响塑胶件内部器件的正常使用。

技术领域

本发明属于检测设备的领域，尤其涉及塑胶件超声熔接效果检测机。

背景技术

现有对塑胶件上壳体与下壳体超声熔接效果的检测手段主要有两种，一、采用跌落试验，即将具有一定重量的塑胶件，在一定高度上自由落体；二、采用击打试验，即将塑胶件固定，在一定高度放置一定重量的物体，让物体自由落体，击打塑胶件的超声熔接面。

然而，此两种方式仍然存在着这样的问题：跌落或者击打试验，均在一定程度上影响塑胶件内部器件的正常使用，其只能通过观看塑胶件的超声熔接面是否裂开或松动，来判断塑胶件的超声熔接面的熔接效果是否合格，耗费人工，检测效率低下，而且其只能采用抽样检测，而不能对所用产品进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供塑胶件超声熔接效果检测机，旨在解决现有超声熔接效果检测手段由于采用跌落或击打而造成影响塑胶件内部器件正常使用、检测效率低及耗费人工的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的塑胶件超声熔接效果检测机，其包括机架，所述机架上设有用于传送超声熔接塑胶件的传送组件，所述机架上沿所述传送组件传送方向依序设有：

进料阻挡组件，用于阻挡所述塑胶件于所述传送组件上传送并间隔释放所述塑胶件；

检测组件，用于检测所述塑胶件壳体超声面熔接效果以鉴定所述塑胶件是否为不良品；

电控组件，用于抓取所述不良品的抓取组件以及用于控制所述传送组件、所述进料阻挡组件、所述检测组件和所述抓取组件动作。

进一步地，所述检测组件包括安装板，所述安装板上滑设有用于夹持所述塑胶件上壳体的上夹持机构以及用于拉持所述上夹持机构向上运动的拉力计，所述拉力计连接有用于驱使所述拉力计向上运动的拉力驱动部件，所述上夹持机构的下方设有用于夹持所述塑胶件下壳体的下夹持机构。

进一步地，所述拉力计设于所述上夹持机构的上方，所述上夹持机构的上端设有横杆，所述拉力计设有用于钩住所述横杆以拉扯所述上夹持机构向上运动的拉钩。

进一步地，所述上夹持机构包括两个用于夹取所述上壳体的上夹块以及用于驱使两所述上夹块夹紧或松开所述上壳体的上夹持驱动部件。

进一步地，所述上夹持驱动部件为气缸输出轴向下设置的上夹持气缸，所述气缸输出轴轴端连接有一连接件，所述连接件的相对两侧设有插轴，所述插轴上套设有滑块，所述滑块上开设有滑槽，两所述滑槽沿竖直方向上延伸且由上到下呈渐缩状，所述插轴插设于所述滑槽中，所述上夹块设于所述滑块的下端。

进一步地，所述下夹持机构包括两个相对设置于所述传送组件上且用于夹取所述下壳体的下夹块以及用于驱使两所述下夹块夹紧或松开所述下壳体的下夹持驱动部件。

进一步地，所述下夹持驱动部件包括两个下夹持气缸，所述下夹块设于所述下夹持气缸输出轴轴端上。