[发明专利]90°间歇转盘的金属铸件超声波水口分离机及其生产工艺

权利要求书

1.一种90°间歇转盘的金属铸件超声波水口分离机，其特征在于：包括机架和设在机架上的转盘，所述转盘下方设置有驱动转盘进行90°间歇转动的凸轮间歇分割器，凸轮间歇分割器的动力输出端与一转轴下端相连接，转轴的上端与所述转盘相连接，所述转盘上均布有4根沿径向设置并向外伸出的固定杆，每个固定杆上均设置有与金属铸件上料头的锥形腔相配合的定位锥，每个固定杆在圆周上具有一个相互间歇为90°的工位，其中第一工位为放料工位，第二工位为切飞边水口工位，第三工位为超声波切零件水口工位，第四工位为出残料工位；所述切飞边水口工位上设有金属铸件水口切除器，所述金属铸件水口切除器上设置有一个可竖直滑移的上架体，所述上架体的正下方设置有一个固连在机架上可竖直滑移的下架体，所述上架体包括上支架，所述上支架的两侧均设置有若干个由一个压块和一个切刀构成的组，其中压块和切刀均可横纵向滑移调节，且位于上支架两侧的组关于上支架对称，所述下架体包括下支架，所述下支架在两侧对称设置有若干可横纵向滑移调节的压块，所述上架体与机架的连接端设置有驱动机构，所述下架体与机架的连接端设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的90°间歇转盘的金属铸件超声波水口分离机，其特征在于：所述上支架在两侧对称开设有两道纵向延伸的第一T形槽，所述第一T形槽内部分别嵌有若干根可在第一T形槽内纵向滑移调节的第一T形杆，所述第一T形杆上分别横向穿设有至少两块滑块，每个滑块下方只连接有压块和切刀中一种；所述滑块包括滑块一和滑块二，所述滑块一位于上支架与滑块二之间，所述滑块一与第一T形杆之间通过顶丝进行固连，滑块二与第一T形杆之间通过顶丝进行固连，所述滑块一下方通过螺杆连接有第一压块，所述第一压块包括第一U形槽，所述第一U形槽内部固定有橡胶垫，所述第一U形槽与滑块一之间设置有穿设于螺杆上的弹簧，所述滑块二通过螺杆连接有切刀，所述切刀在靠近第一压块的一端向下倾斜；所述下支架在两侧对称开设有两道纵向延伸的第二T形槽，所述第二T形槽内部分别嵌有若干根可在第二T形槽内纵向滑移调节的第二T形杆，所述第二T形杆上分别横向穿设有滑块三，所述滑块三与第二T形杆之间通过顶丝进行固连，所述滑块三上方通过螺杆连接有第二压块，所述第二压块包括第二U形槽，所述第二U形槽内部固定有橡胶垫；第一和第二U形槽的两侧均为弹性片，所述弹性片的端部开设有用于咬合住橡胶垫的锯齿；所述上支架的上方与驱动机构连接，下方在中部固连有一缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的纵向两侧固连有两块夹块，所述缓冲弹簧的长度大于压块与上支架之间的距离，所述缓冲弹簧的长度大于切刀与上支架之间的距离，所述下支架的下方与驱动机构连接；所述驱动机构包括固定在机架上的增压缸A、增压缸B，所述增压缸A的伸出端固连在上支架的顶部，所述增压缸A的两端还设置有两根导柱，所述增压缸B的伸出端固连在下支架的底部；所述增压缸A的旁侧固连有一转接板，所述转接板上由上至下依次设置有用于增压缸A的伸出端上限位用的传感器一、限速用的传感器二以及下限位用的传感器三，所述传感器一、传感器二和传感器三的感应位置在导柱上；所述增压缸A的两侧与机架之间还固连有用于防止增压缸摇摆的加强肋。

3.根据权利要求1所述的90°间歇转盘的金属铸件超声波水口分离机，其特征在于：所述超声波切零件水口工位上设有超声波切水口料机，其包括设在机架上的升降装置、超声波换能器、超声波上模和超声波下模，所述升降装置包括一长方形的升降平台，升降平台以升降杆连接在升降装置下方，经升降装置驱动在垂直方向上下移动，升降平台设有两根斜拉杆以强化固定，所述斜拉杆一端铰接于升降平台长边中部两侧，另一端向上延伸铰接于机架上；所述超声波换能器数量为二，固定于升降平台长边向两侧部，所述超声波上模数量为二，分别固定于两个超声波换能器的输出端，所述超声波下模固定于机架上，超声波下模设有定位水口料的凸台，超声波上模与超声波下模的位置上下相对，当对水口料进行加工时，升降装置的升降平台下移，带动超声波换能器上的超声波上模同步移动，压住定位于超声波下模上的待加工水口料。

4.根据权利要求3所述的90°间歇转盘的金属铸件超声波水口分离机，其特征在于：所述升降装置为由气液增压缸驱动的升降装置；所述超声波下模的形状呈条状长方体型，超声波下模上端面设有定位水口料的垂直向凸台；所述超声波上模的下端面呈矩形，当对水口料进行加工时，超声波上模压住超声波下模的长端两侧；所述超声波换能器使用的超声波频率在15kHz以上。