[发明专利]一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法

权利要求书

1.一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法，其特征在于，其具体步骤为：

(1)将主轨毛胚热锻成型，主轨毛胚的形状为圆形实心不锈钢金属棒，外径15～40mm；

主轨由主管，喷油器座，进油接头，安装支架组成；

(2)加工安装支架的平面及孔：安装支架分布在主轨毛胚上，相邻安装支架的间隔为10～300mm，安装支架的数目为2～10个；

(3)加工主轨毛胚的两端平面，去除锻造表面，使两端成圆形平面，平面与主管的中心线垂直；

(4)主管钻孔加工；加工主管的中心孔，深孔中心线与主管的中心线相同；

所述的深孔的两端贯通，内径为5～35mm；

(5)加工主轨毛胚上的传感器对应侧；传感器对应侧的锥角为90～150度；

(6)加工主轨毛胚上的堵头对应侧；堵头对应侧的端末锥角为90～150度；

(7)加工主轨毛胚上的进油接头；进油接头的外螺纹规格为M12～M18，进油接头的锥面角度为90～150度；进油接头位于主轨毛胚上；或者设计成外螺纹形式取代堵头，通过螺纹连接安装在主轨的一侧；

(8)加工喷油器座；喷油器座的内孔直径为8～30mm，深度为5～40mm。通过2～10mm的小孔与主轨的深孔联通；喷油器座在主轨上均匀分布；

(9)清洗，使用碳氢清洗剂清洗后，再使用过滤空气清洗内表面；

(10)安装堵头，堵头与主管的一端通过螺纹连接；

(11)安装传感器，传感器与主管的另外一端通过螺纹连接；

(12)密封检测后得到产品高压燃油分配管。

2.如权利要求1所述的一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(1)中，主轨的主体为管型。

3.如权利要求1所述的一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(2)中，所述的安装支架中心设置圆形孔。

4.如权利要求1所述的一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(8)中，所述的喷油器座可分布在主轨的一侧或者两侧。

5.如权利要求1所述的一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(8)中，所述的喷油器座的数目为2～12个。

6.一种缸内直喷汽油机高压燃油分配管，包含主轨，堵头和传感器，堵头与主轨的主管的一端通过螺纹连接；传感器与主轨的主管的另外一端通过螺纹连接。