[发明专利]自动水平调节的卫星通用太阳翼展开架有效

专利信息
申请号: 201510280800.8 申请日: 2015-05-28
公开(公告)号: CN104943877B 公开(公告)日: 2017-02-22
发明(设计)人: 徐奕柳;郭涛;张彬;易旺民;高峰;张立建;陈金明;王健;郑鹏;李浩 申请(专利权)人: 北京卫星环境工程研究所
主分类号: B64G7/00 分类号: B64G7/00
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地址: 100094 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 自动 水平 调节 卫星 通用 太阳 翼展 开架
【说明书】:

技术领域

发明属于航天器地面试验工装技术领域,具体涉及一种用于航天器的具备自动水平调节功能的通用太阳翼地面展开试验装置。

背景技术

航天器研制过程中为了验证太阳翼的各项性能指标,需开展多次太阳翼地面展开试验。为了满足不同平台、不同型号间太阳翼地面展开试验的需求,需设计卫星通用展开架。由于太阳翼在轨展开处于零重力状态,因此太阳翼展开架需在试验过程中对太阳翼的重力进行卸载,为了提高卸载效率,悬挂式重力卸载方式对太阳翼展开架的导轨直线度、水平度等提出了较高的要求。

目前的航天器太阳翼地面展开架均是采用网架式结构(参见图1),网架式结构一旦建立起来,比较固定,不太灵活,无法满足通用性的要求,为了满足不同型号间的太阳翼需求,需要调整网架高度适应各个型号。调整网架后,需对系统的导轨水平度、直线度等精度指标进行测量和调整,需花费较大的人力、物力和时间。图1显示了现有技术中的太阳翼展开架结构,该展开架包括四个立柱框架1-3和支撑在立柱框架顶部上的横梁架1-1,横梁架1-1上设置有横向移动的横向导轨1-4和纵向移动的纵向导轨1-2,纵向导轨1-2可沿着横向导轨移动以形成二维运动。

由于现有的太阳翼展开架具有上述不足,随着型号任务的急剧增加,场地资源、人力、精调设备资源越来越紧张,对通用性较好、能自动调节精度的太阳翼展开架需求显得十分迫切。

发明内容

本发明的目的是提供一种卫星太阳翼地面展开试验时进行重力卸载的通用展开架,具备自动高精度水平调节功能,旨在解决目前太阳翼展开架占用场地资源大,通用性较差、精度调节效率低下的问题,本发明能实现展开架位置自由变换、高度自由升降,导轨水平度0.04mm/m的精确自动调整。

为达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案:

一种自动水平调节的卫星通用太阳翼展开架,由机械系统和控制系统组成,机械系统主要包括两根上部导轨(2-2)、两套驱动机构(2-3)、主梁(2-4)、铰接伸缩机构(2-5)、刚接伸缩机构(2-6)、弹簧(2-7)、平台(2-8)、底部导轨(2-9),太阳翼展开架的机械系统固定在基础设施两侧上设置的相对牛腿(2-1)上,两根上部导轨(2-2)分别焊接在牛腿上;上部导轨(2-2)与主梁(2-4)之间分别通过驱动机构(2-3)进行连接,主梁(2-4)在驱动机构(2-3)的驱动下实现在上部导轨(2-2)上的移动,即实现整个系统在指定区域的移动;主梁(2-4)上设置有两套伸缩机构,包括铰链伸缩机构(2-5)和刚性伸缩机构(2-6),其中铰接伸缩机构(2-5)与主梁(2-4)之间的连接方式为铰接,且通过弹簧(2-7)进行拉紧;刚性伸缩机构(2-6)与主梁(2-4)之间的连接方式为刚性固定;两套伸缩机构下方通过螺接的方式设置在平台(2-8)上,平台(2-8)下方固定在底部导轨(2-9)上,底部导轨包括纵向导轨和横向导轨,用于设置太阳翼展开的二维悬挂机构。

其中,铰接伸缩机构(2-5)和刚接伸缩机构(2-6)的结构形式除连接机构(3-8和3-9)外完全相同,分别由电机(3-1),顶部轴承(3-2),第一节臂(3-3),丝杆(3-4),底部轴承(3-5),压紧机构(3-6),第二节臂(3-7)组成。

其中,铰接伸缩机构(2-5)下端直接通过铰接伸缩机构连接装置(3-8)与平台(2-8)进行铰接,刚接伸缩机构(2-6)下端通过铰接伸缩机构连接装置(3-8)后,再通过微调机构(3-10)与平台(2-8)进行铰接;丝杠(3-4)通过顶部轴承(3-2)和第一节臂(3-3)相连,丝杠(3-4)的顶部通过键与电机(3-1)连接,丝杠(3-4)的下部通过底部轴承(3-5)与第二节臂(3-7)连接,电机(3-1)驱动丝杠(3-4),丝杠(3-4)推动第二节臂(3-7)在第一节臂(3-3)内做升降运动,第一节臂(3-3)与第二节臂(3-7)之间通过压紧机构(3-6)消除间隙,升降机构下端连接的精调机构(3-10)可实现平台(2-8)的水平度调节。

其中,控制系统用于实现机械系统在指定区域内的移动、平台(2-8)在指定范围内升降以及平台(2-8)的水平度自动调节。

其中,平台(2-8)上布置倾角传感器,以测量水平度参数。

其中,主梁(2-4)移动的运动控制分别由两套驱动机构(2-3)驱动,升降运动由两台电机(3-1)分别驱动丝杠(3-4)带动两节第2节臂(3-7)同步运动实现,水平度精调由精调机构(3-10)实现。

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