[发明专利]全自动伺服冲压成型机

权利要求书

1.全自动伺服冲压成型机，其特征在于，包括机台(1)以及安装于机台(1)的成型压制机构(3)、液压冲切机构(5)和伺服调控机构(6)，所述成型压制机构(3)与所述液压冲切机构(5)位于同一直线上，所述液压冲切机构(5)与所述伺服调控机构(6)连接，所述伺服调控机构(6)用于驱动液压冲切机构(5)相对机台(1)滑动相同的冲切长度并完成冲切。

2.根据权利要求1所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述伺服调控机构(6)包括伺服电机(601)、滚珠丝杆(602)、螺帽座套(603)和光电探头(604)，所述滚珠丝杆(602)平行设置于液压冲切机构(5)的一侧，并通过两端的轴承及轴承座且沿纵向固定于机台(1)，所述滚珠丝杆(602)的一侧间隔地设有连接于伺服电机(601)的光电探头(604)，所述螺帽座套(603)套设于滚珠丝杆(602)，并与所述液压冲切机构(5)连接，所述伺服电机(601)固定于机台(1)，并与所述滚珠丝杆(602)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述液压冲切机构(5)包括液压油箱(501)、液压马达(502)、液压泵(503)、上液压板(504)、中液压板(505)、上模(506)、下液压板(507)、下模(508)和液压导柱(509)，所述上液压板(504)、中液压板(505)、下液压板(507)通过液压导柱(509)依次连接，所述液压马达(502)固定于上液压板(504)，并依次连通液压油箱(501)及液压泵(503)，所述液压油箱(501)、液压泵(503)均固定于机台(1)，所述上模(506)安装于中液压板(505)，所述下模(508)安装于下液压板(507)，所述下液压板(507)与所述螺帽座套(603)固定，并能够相对机台(1)直线运动。

4.根据权利要求3所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述成型压制机构(3)包括电机(301)、链传动机构(302)、齿轮箱(303)、齿轮传动机构(304)、前侧板(305)、后侧板(306)、上主轴(307)、上滚轮(308)、下主轴(309)和下滚轮(310)，所述电机(301)与所述链传动机构(302)连接，所述链传动机构(302)与所述齿轮箱(303)连接，所述齿轮箱(303)与所述齿轮传动机构(304)连接，所述前侧板(305)、后侧板(306)竖向平行固定于机台(1)，所述上主轴(307)、下主轴(309)对应连接齿轮传动机构(304)，并分别横向穿过且通过轴承及轴承座固定于前侧板(305)、后侧板(306)，所述上主轴(307)套设上滚轮(308)，所述下主轴(309)套设下滚轮(310)，位置相对的所述上滚轮(308)、下滚轮(310)位于前侧板(305)、后侧板(306)之间，所述上滚轮(308)、下滚轮(310)分别与所述上模(506)、下模(508)位于同一直线。

5.根据权利要求4所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述成型压制机构(3)还包括前横轮(311)和后横轮(312)，所述前横轮(311)、后横轮(312)沿水平方向间隔地分别安装于前侧板(305)、后侧板(306)，且前横轮(311)、后横轮(312)所在的水平面从上滚轮(308)与下滚轮(310)之间穿过。

6.根据权利要求5所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述冲压成型机还包括进料机构(2)，所述进料机构(2)包括安装于机台(1)的进料座(201)以及前导向轮(202)、后导向轮(203)、上进料轴(204)和下进料轴(205)，位置相对的所述上进料轴(204)、下进料轴(205)沿横向安装于进料座(201)，位置相对的所述前导向轮(202)、后导向轮(203)沿水平方向间隔地安装于进料座(201)，且前导向轮(202)、后导向轮(203)所在的水平面从上进料轴(204)、下进料轴(205)之间穿过，所述上进料轴(204)、下进料轴(205)分别与所述上滚轮(308)、下滚轮(310)位于同一直线。

7.根据权利要求6所述的全自动伺服冲压成型机，其特征在于，所述冲压成型机还包括安装于机台(1)的成型校正机构(4)，所述成型校正机构(4)位于成型压制机构(3)与液压冲切机构(5)之间且在同一直线上，所述成型校正机构(4)包括上调直轴(401)、前调节螺母(402)、上调直轮(403)、下调直轴(404)、后调节螺母(405)、下调直轮(406)、前调直螺杆(407)、后调直螺杆(408)以及竖向平行固定于机台(1)的前调直侧板(409)、后调直侧板(410)，所述上调直轴(401)、下调直轴(404)分别横向安装于前调直侧板(409)、后调直侧板(410)，所述前调直螺杆(407)、后调直螺杆(408)分别竖向插入前调直侧板(409)、后调直侧板(410)，并分别与上调直轴(401)的两端连接，所述上调直轴(401)的两端分别能够相对前调直侧板(409)、后调直侧板(410)竖向滑动，所述前调直螺杆(407)、后调直螺杆(408)分别套设有前调节螺母(402)、后调节螺母(405)，所述前调节螺母(402)、后调节螺母(405)分别固定于前调直侧板(409)、后调直侧板(410)，所述上调直轴(401)套设上调直轮(403)，所述下调直轴(404)套设下调直轮(406)，位置相对的所述上调直轮(403)、下调直轮(406)位于前调直侧板(409)、后调直侧板(410)之间，且与所述上模(506)、下模(508)位于同一直线。