[发明专利]一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺有效
申请号: | 201510273354.8 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104851534B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 吴惠明 | 申请(专利权)人: | 东莞市民兴电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/34 | 分类号: | H01B13/34;H01B13/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523705 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 电子 结合 电缆 加工 工艺 | ||
1.一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,包括以下步骤:
a) 预处理:将线缆穿过等离子处理机进行等离子体轰击处理,等离子处理机的输出电压为5-10kv,输出电流为0.5-0.8A;
b) 准备设备:选取安装有2-4个印字压轮的热印机,和一个电子喷码机,调节印字压轮的位置和电子喷码机的喷码角度分别与线缆表面需要印字的位置对应;
c) 油墨准备:将油墨装入油墨槽;
d) 印字:用上述热印机对等离子体轰击处理后的线缆进行多行热印,用上述电子喷码机对等离子体轰击处理后的线缆进行喷码,所述热印和喷码同时进行;
e) 烘干:将热印后的线缆进行烘干处理;
f) 冷却:将烘干后的线缆进行冷却处理。
2.根据权利要求1所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述步骤d)中,热印的压力为0.2-0.6Mpa,热印的温度为140-160℃,线缆的运动速度为8-12m/min。
3.根据权利要求1所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述步骤b)中,电子喷码机为激光喷码机。
4.根据权利要求1所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述步骤e)中,烘干采用两段烘干,先将热印后的线缆在260-280℃温度下烘干20-30min,然后升温至300-320℃,继续烘干10-20min。
5.根据权利要求1所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述步骤f)中,冷却采用水冷和风冷结合,先采用水冷以4-6℃/min的冷却速度冷却至140-160℃,再采用风冷以3-5℃/min的冷却速度冷却至30-50℃。
6.根据权利要求1所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述步骤c)中,油墨包括以下重量份的原料:氯醋树脂2-5份、无机颜料20-42份、聚氨酯树脂20-39份、乙酸丙酯30-50份、异丙醇5-6份、尼泊金酯0.2-0.4份。
7.根据权利要求6所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述尼泊金酯是由尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
8.根据权利要求6所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:所述无机颜料为粒径在1-5μm的钛白粉,钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
9.根据权利要求6所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:还包括消泡剂1-3份,消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
10.根据权利要求6所述的一种采用热印和电子喷码结合的电缆加工工艺,其特征在于:还包括分散剂1-3份,分散剂为山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
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