[发明专利]一种包钢工法

权利要求书

1.一种包钢工法，应用于竖向大面积跨度隐框幕墙，其特征在于，所述包钢工法具体包括以下步骤：

（1）定位放线

按照图纸要求弹出水平或垂直控制线，测量出建筑外立面的钢结构尺寸数据；

（2）确定安装位置线

按深化后的设计位置弹出每一块钢带构件位置中心线及分块的控制线；

（3）打化学螺栓

按照安装位置线定点打化学螺栓，固定后置埋件，然后焊接钢架基层；

（4）钢构件安装

在正式安装前，应对规格进行检验和挑选，按设计要求在平台上矫正，以消除因热浸镀锌处理过程中钢带冷热受热不均带来的起拱、弯曲现象；接着采用多向千斤顶固定，局部变形严重段加温处理；经预验合格进行编号后，将钢构件按照编号吊挂铆接在钢架基层转接件上；

（5）玻璃制作

按GB2003幕墙规范要求，清除粘接部位的浮尘杂物，使用二丙酮顺向单次清洁，洁净毛巾二次清洁，并保证清洁部位5分钟内粘接；同时将经相容、剥离、拉伸试验的幕墙硅酮结构胶与中空或夹胶玻璃，多向铝型材副框按规范要求进行粘接和养护，在需遮挡隐蔽部位采用刮黑处理；所述步骤（5）中采用单根250*250*25mm厚热镀锌型钢与两根180*180*16mm厚的热镀锌型钢焊接，作为夹胶玻璃幕墙的型钢龙骨；所述型钢龙骨在夹胶玻璃幕墙的平面上采用进出错位布置；单根合成钢带的长度为裙楼楼层的高度，为5.4米，所述夹胶玻璃为双跨两个楼层，将两合成钢带上下栓接，用16mm厚的钢板及M12的螺栓对夹栓接，形成跨度为10.8米的合成钢带；所述长为10.8米的合成钢带上下两头利用转接件及M12的螺栓固定在埋件上，上下两个固定点，纵跨两个楼层；在5.4米两根合成钢带利用16mm厚的钢板栓接后，要在调整好所述型钢龙骨的垂直度后，将16mm厚的对夹钢板与上下两根合成钢带分别焊接；

所述转接件悬挑出去之后，采用斜撑钢结构作为支撑，以避免所述转接件受过大重量产生弯曲变形，防止整个玻璃幕墙整体往下产生位移；

在施工中，须先安装所述转接件，再进行所述型钢龙骨的吊装，且在安装制作所述转接件时，所述转接件须与水平线形成正角度安装。

2.如权利要求1所述的包钢工法，其特征在于：所述步骤（4）钢构件安装中是将钢构件按照编号使用吊车或机械卷扬机配辎重轱辘吊挂铆接在钢架基层转接件上，钢构件正式安装时保证带线操作，就位准确，接头顺直。

3.如权利要求1所述的包钢工法，其特征在于：在施工前，须对所述M12的螺栓进行强度检测。

4.如权利要求1所述的包钢工法，其特征在于：预埋件的大小及厚度，化学锚栓的大小必须通过受力计算，以达强度要求。

5.如权利要求1所述的包钢工法，其特征在于：所述型钢龙骨的吊装是将两个5.4米的龙骨各自吊装，再完成中间的栓接；

所述转接件须与水平线形成的正角度大小是通过所用转接件的材质及规格，通过受力计算来确定。