[发明专利]一种高寿命耐热压镜板的生产工艺有效
| 申请号： | 201510267701.6 | 申请日： | 2015-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN104918407B | 公开（公告）日： | 2017-12-12 |
| 发明（设计）人： | 沈金明 | 申请（专利权）人： | 苏州市嘉明机械制造有限公司 |
| 主分类号： | H05K1/05 | 分类号： | H05K1/05;H05K3/00 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人： | 史霞 |
| 地址： | 215000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 寿命 耐热 压镜板 生产工艺 | ||
1.一种高寿命耐热压镜板的生产工艺，包括：
S1：以钢板作为基材，对钢板进行喷砂处理；
S2：将涂料刷涂于所述钢板表面；
S3：烧结；
S4：打磨；
其中，在S2中，所述涂料包括以下材料：
在S3中，烧结条件为：在惰性气体氛围中，从0～20min，匀速升温至120℃；20min～2h，恒温在120℃；2h～4h，从120℃匀速升温至730℃；4h～6h，恒温在730℃；6h后，自然冷却至25℃。
2.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述涂料还包括2～4重量份的氧化镧。
3.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述涂料还包括2～4重量份的氮化硼。
4.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述涂料还包括2～4重量份的钛酸钙。
5.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述涂料还包括2～4重量份的氧化钒。
6.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述钢板的线性热膨胀系数为12～16ppm/℃。
7.根据权利要求1所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，喷砂用的磨料为白刚玉、金刚石和酚醛树脂的共混物，所述磨料的粒度为350～400目，喷砂压力为1.3～1.5MPa。
8.根据权利要求7所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述磨料是包含35～45wt％的白刚玉、40～50wt％的金刚石和5～25wt％的酚醛树脂的共混物。
9.根据权利要求8所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述磨料是包含42wt％的白刚玉、50wt％的金刚石和8wt％的酚醛树脂的共混物。
10.根据权利要求9所述的高寿命耐热压镜板的生产工艺，其特征在于，所述酚醛树脂的数均分子量为68000～72000g/mol。
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