[发明专利]一种用于拼接板材的自动干粉填缝固化机及固化工艺

权利要求书

1.一种用于拼接板材的自动干粉填缝固化机，其特征在于：包括底座、填粉装置、压粉装置、辅助装置、滴胶装置和与各装置连接的传动装置，其中：

所述底座上的卡簧机构由基座、弹簧压板、压板限位板和弹簧构成，弹簧位于基座和弹簧压板之间，使弹簧压板可上下运动；基座下方设有牵引轮；

所述填粉装置包括填涂机构和连杆机构，填涂机构位于底座下方，通过连杆机构驱动填涂机构做往复涂粉运动；

压粉装置位于整台机器的顶部，包括支承座、摩擦轮机构、施压机构和储粉筒，施压机构通过摩擦轮机构与储粉筒连接，施压并驱动其压粉运动；

辅助装置位于底座的前方，通过其内置的滴胶对准轮、滴胶对准口及滴胶控制阀共同作用辅助滴胶装置快速准确滴胶，并通过辅助装置内的矩形刮粉板刮走多余粉料。

2.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述弹簧压板位于基座上方，弹簧固定于基座和弹簧压板之间，通过压板限位板限制弹簧压板上下运动的位置；所述的牵引轮位于基座下方左右两侧，由4个滚轮和2个保持架组成，保持架与基座连接，滚轮两两并行排布，通过保持架限位。

3.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的填涂机构由填涂块、4个U型轮、U型轮轴、U型轮保持架组成，填涂块中部开有一圆孔，可使粉料顺利通过，上部设计有护栏边，防止粉料侧漏；U型轮均匀排布在填涂块前后两侧，通过U型轮轴与填涂块连接；U型轮保持架包括4根圆轴，分布在底座前后两侧，两两上下组合限制四个U型轮的轨迹。

4.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的连杆机构包括摇杆、连杆、摆杆、销轴和滑块，摇杆与传动装置连接，连杆连接摇杆和摆杆，使摆杆绕销轴摆动，并驱动滑块做往复运动；滑块与填涂机构的填涂块连接，带动填涂机构做往复摆动，完成涂粉动作。

5.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的摩擦轮机构包括主动摩擦轮、从动摩擦轮、轴和轴承座，轴承座固定在支承座上，主动摩擦轮、从动摩擦轮分别通过轴固定在轴承座上，轴与传动装置连接。

6.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的施压机构包括推杆、推盘、推杆限位块，推杆限制在主动摩擦轮、从动摩擦轮之间并穿过支承座伸进储粉筒内；推盘安装在推杆底部，推杆限位块固定在推杆的上端，限制推杆行程。

7.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的辅助装置由支架、刮粉板、滴胶对准轮架、滴胶对准轮、滴胶对准口及滴胶控制阀组成，刮粉板位于支架下方靠近底座处，滴胶对准轮架、滴胶对准轮设计在支架末端，滴胶对准口位于支架中部，滴胶控制阀位于滴胶对准口上。

8.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的滴胶装置位于底座的右上方，包括滴胶机构、胶水瓶、胶水瓶座；所述的滴胶机构由滴胶挤压台底座，滴胶挤压台、弹簧、滴胶挤压台限位板、轴承座和滴胶挤压轮组成，滴胶挤压台底座与底座连接，滴胶挤压台在滴胶挤压台底座上方；弹簧在滴胶挤压台底座和滴胶挤压台之间；滴胶挤压台限位板固定在轴承座上，限制滴胶挤压台的运动，轴承座固定在底座上；滴胶挤压轮与传动装置连接，其上均匀分布若干突齿，突齿挤压在滴胶挤压台上。

9.根据权利要求1所述的固化机，其特征在于：所述的传动装置由支承板、电机、电机座、齿轮组、带轮组及轴组和皮带组成，支承板位于底座和压粉装置的外侧，与底座的基座、压粉装置的支承座组成整台机器的框架，电机用电机座固定在底座左上方，一路动力经齿轮传动与连杆机构的摇杆连接，一路动力通过齿轮和带轮传递为压粉装置提供动力，另一路动力通过齿轮传动连接滴胶机构的滴胶挤压轮，驱动滴胶挤压轮做圆周运动。

10.一种用于拼接板材的自动干粉填缝固化工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将板材研磨成干燥粉末，装入填粉装置的储粉筒内，施加外力给推杆限位块，使施压推杆迅速下压，粉料填满填涂块；

（2）滴胶从胶水瓶牵引到辅助装置的滴胶对准口上，并使滴胶对准轮对准缝隙；

（3）填涂机构然连杆的带动下往复运动，主动摩擦轮、从动轮共同作用于施压推矸，使施压推杆向下运动对粉料施压，使粉料挤入缝隙并填满压实；

（4）同时，打开控制胶水通断的滴胶控制阀，滴胶装置在电机的带动下不断作用于滴胶软管，利用刮粉板刮走多余干粉，并滴胶对准轮对准填满拼接板表面缝隙，控制胶水滴在拼接板表面缝隙内，完成固化作业。