[发明专利]一种用于制备丁酸的催化剂及其制备方法及用途有效

专利信息
申请号: 201510263390.6 申请日: 2015-05-21
公开(公告)号: CN104888802B 公开(公告)日: 2017-03-01
发明(设计)人: 牟新东;刘晓然;王喜成;徐国强;姜义军;刘强 申请(专利权)人: 中国科学院青岛生物能源与过程研究所
主分类号: B01J23/89 分类号: B01J23/89;B01J23/889;B01J29/46;C07C51/09;C07C53/124;C07C27/04;C07C29/149;C07C31/20;C07D307/08
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司11225 代理人: 朱梅,张皓
地址: 266101 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制备 丁酸 催化剂 及其 方法 用途
【权利要求书】:

1.一种用于制备丁酸的催化剂,所述催化剂为aFe-bM/载体催化剂,其中a、b分别为金属Fe和贵金属M基于催化剂的总重量的重量百分比,a为1.5至35wt%,b为0.05至10wt%,M为选自Pd、Ru、Ir、Pt、Re和它们的混合物中的贵金属组分,所述载体选自活性炭、碳纳米管、二氧化钛、γ-氧化铝、氧化锆、二氧化硅、沸石和他们的混合物。

2.根据权利要求1所述的用于制备丁酸的催化剂,其特征在于所述重量百分比a为2wt%至20wt%,所述重量百分比b为0.3wt%至5wt%,所述贵金属M选自Pd、Pt、Re和Ru中的一种或多种;所述载体选自活性炭、二氧化钛、γ-氧化铝、沸石和它们的混合物中的一种或多种。

3.一种根据权利要求1或2所述的用于制备丁酸的催化剂的制备方法,所述制备方法选自以下方法中的一种:

方法一:

1)向烧杯中分别加入Fe的盐和助催化剂的盐,然后加入水,形成稳定的溶液A;

2)将经过处理的载体浸入上述溶液A中,充分搅拌接触,干燥除水得到催化剂B;

3)将上述催化剂B进行还原得到目标催化剂;

方法二:

1)向烧杯中分别加入Fe的盐和助催化剂的盐,向烧杯中加入水,形成稳定的溶液A;

2)将经过处理的载体浸入上述溶液A中,向其中加入沉淀剂调节溶液的pH,充分搅拌接触,经过滤,洗涤得到催化剂B;

3)将上述催化剂B分散于水中,加入还原剂,充分搅拌接触,经过滤、洗涤得到目标催化剂;

方法三:

1)配置表面活性剂水溶液,将调好pH的助催化剂盐溶液与之混合均匀,助催化剂的盐与表面活性剂的重量比为1:1至1:50;加入还原剂,形成表面活性剂稳定的纳米助催化剂胶体溶液A;

2)将经过处理的载体浸入一定浓度的Fe的盐溶液,经过干燥、焙烧、还原制得负载了金属Fe的载体B;

3)负载了金属Fe的载体B加入上述助催化剂胶体溶液A中,充分搅拌接触,经过滤、洗涤得到目标催化剂。

4.根据权利要求3所述的用于制备丁酸的催化剂的制备方法,其特征在于,在所述三种方法中:

所述Fe的盐溶液为含Fe的盐化合物的溶液,所述含Fe的盐化合物选自氯化亚铁、氯化铁、硝酸亚铁、硝酸铁和它们的混合物中;

所述助催化剂盐溶液为含贵金属的盐化合物的溶液,所述含贵金属的盐化合物选自氯化钯、高铼酸铵、氯化铼、氯铂酸和氯化钌中的一种或多种;

所述载体选自活性炭、碳纳米管、二氧化钛、γ-氧化铝、氧化锆、二氧化硅、沸石和他们的混合物。

5.根据权利要求3所述的用于制备丁酸的催化剂的制备方法,其特征在于,在所述方法一的步骤3)中所述还原为采用甲醛、水合肼、硼氢化钠、甲酸钠、乙二醇、氢气中的一种或几种的混合物进行还原,优选为甲醛;

在所述方法二的步骤3)中所述还原剂为甲醛、水合肼、硼氢化钠、甲酸钠、乙二醇中的一种或几种的混合物进行还原,优选为甲醛;

在所述方法三的步骤1)中所述还原为采用还原剂进行还原,所述还原剂为甲醛、水合肼、硼氢化钠、甲酸钠、乙二醇中的一种或几种的混合物,优选为甲醛;

在所述方法三的步骤1)中所述表面活性剂为司盘型表面活性剂、吐温型表面活性剂、氢化松香甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚甲基硅烷、聚乙二醇类或烷基多糖苷中的一种或多种,其平均分子量为500-5000,所述表面活性剂浓度为临界胶束浓度的1-500倍,优选为吐温型表面活性剂。

6.根据权利要求1或2所述的用于制备丁酸的催化剂在制备丁酸工艺中的用途。

7.一种丁酸的制备方法,其特征在于所述丁酸的制备方法中采用了根据权利要求1或2所述的用于制备丁酸的催化剂,并且所述丁酸的制备方法包括如下步骤:

1)将γ-丁内酯和极性溶剂按照重量比1:1-1:100加入加氢反应器中,并加入根据权利要求1或2所述的催化剂,所述催化剂用量为γ-丁内酯的1:10-1:1000(按照贵金属M与γ-丁内酯摩尔比计算);

2)在100-260℃的反应温度下,0.5-12MPa的氢气初始压力下进行一步加氢,反应时间为0.1-72h;

3)将步骤的反应物冷却至室温,分离催化剂,产物经精馏分离出挥发性的产品丁酸、1,4-丁二醇和四氢呋喃。

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