[发明专利]一种PVC型材生产方法及装置

权利要求书

1.一种PVC型材生产方法，其特征在于：包括有以下步骤：

(1)、物料混合：将配比好的原料放入到挤出机上的物料混合收集装置的入料桶内，经物料混合收集装置进行直接混料；

(2)、输送上料：混合后物料经物料混合收集装置的出料筒出料并进入到挤出机的加料斗，物料混合收集装置的出料筒的入口处设有温度传感器，检测混合物料温度，且出料筒设有降温装置，能够对混合后物料进行降温，出料筒的出口处设有温度传感器，检测混合物料温度，挤出机加料斗内壁设有加热装置，能够对物料进行温度控制；

(3)、挤出模具：输送到挤出机加料斗内的混合物料经挤出机上定量加料装置，完成挤出量与加料量的匹配，并经挤出机锥形螺杆作用，使得混合物料塑化后推向机头，并使物料达到压实、熔融、混炼均化，然后经螺杆推向模头，挤出成型模具；

(4)、定型牵引：成型模具经冷却定型装置上的冷却定型套、水槽进行降温定型，并通过牵引机从冷却定型装置的机头处牵引出变硬的型材；

(5)、切割堆放检测：将已牵引出的型材经切割机切割，并将切割好的型材经管材存储输送装置进行堆放并检验入库

2.PVC型材生产装置，包括有挤出机，其特征在于：挤出机上设有物料混合收集装置，所述的挤出机的加料斗的内壁上设有加热装置，所述的挤出机的一端连接有成型模具，挤出机一侧设有定型装置，所述的定型装置一侧设有牵引机，所述的牵引机与切割机、管材存储输送装置连接。

3.根据权利要求2所述的PVC型材生产装置，其特征在于：所述的物料混合收集装置包括有搅拌桶，所述的搅拌桶上设有多个入料斗，所述的搅拌桶内固定有搅拌装置，所述的搅拌装置设有漏斗型入料口，所述的漏斗型入料口底部设有镂空圆板，所述的镂空圆板中心处固定有螺旋转轴，所述的转轴上设有皮带滚轮，所述的漏斗型入料口两侧分别设有旋转轴，两所述的旋转轴上分别设有皮带转轮，所述的搅拌装置的两相对内侧壁上分别设有电机，所述的搅拌装置的出料口斜设有出料筒，所述的出料筒的出料口处设有挡板，所述的搅拌桶外斜射有收集装置，所述的收集装置设有出料口，所述的出料口下方设有收集箱。

4.根据权利要求3所述的PVC型材生产装置，其特征在于：所述的出料筒的入口处、出口处设有温度传感器，所述的出料筒内壁上设有降温装置。

5.根据权利要求2所述的PVC型材生产装置，其特征在于：所述的定型装置包括有冷却定型套、水槽。

6.根据权利要求2所述的PVC型材生产装置，其特征在于：所述的管材存储输送装置包括有输送架，所述的输送架的底部设有多个气缸，所述个气缸的顶部设有翻料架，所述的输送架上端一侧设有挡杆。

7.根据权利要求6所述的PVC型材生产装置，其特征在于：所述的翻料架为梯形型工件。