[发明专利]一种用于铝锌锅熔池底渣的清除装置及方法

权利要求书

1.一种用于铝锌锅熔池底渣的清除方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）机组停止热镀铝锌生产，580~610℃铝锌锅熔池静置，将保温锅盖覆盖铝锌锅的锅沿；

（2）用金属测量杆插入锅盖上均匀分布的若干测量孔，并使测量杆一端基本垂直触接熔池底部，根据锅的深度、熔池深度，获得底渣的高度，记录对应各测量孔位置下方的熔池底渣的高度分布，为后续清除底渣提供依据；

（3）铝锌锅熔池底渣的预清除捞渣；将铝锌锅熔池以20~30℃/h加热速度从580~610℃升温至700~785℃保温8~12h，使底渣软化，依据底渣的高度分布，用耐高温金属抓斗从高到低依次进行初步捞渣，初步捞渣后，铝锌锅熔池自然降温，将铝锌锅熔池以5~15℃/h冷却速度从700~785℃降温至630~680℃，适当保温静置4~8h，第二次用耐高温金属抓斗捞渣；

（4）再次测量底渣的高度分布；继续降温，将铝锌锅熔池以5~10℃/h冷却速度降温至580~600℃，盖上炉盖保温静置4~8h，用金属测量杆插入锅盖上均匀分布的若干测量孔，并使测量杆基本垂直触接熔池底部，再记录熔池底渣的高度分布，为后续清除底渣提供依据；

（5）铝锌锅熔池底渣的破碎；将用于铝锌锅熔池底渣的清除装置用吊具吊至铝锌锅熔池中，依据最后一次记录的底渣的高度分布，从高到低依次对熔池底渣进行破碎；用于铝锌锅熔池底渣的清除装置，包括冲头、连接座、支撑杆、承载座、以及冲击体，所述的冲头包括端部锥体和尾部圆柱体；所述的连接座用于连接冲头和支撑杆，连接座为一个圆形基座，其一端与冲头相连，另一端连接支撑杆；所述的支撑杆是主体为圆柱体的金属结构，尾部安装吊环连接装置；所述的承载座设置在距支撑杆的尾部1~1.5米处的支撑杆；所述的冲击体为中心开孔、四周连接牵引环的金属圆柱体，其中心孔与支撑杆尾部间隙配合，冲击体可沿撑杆尾部1~1.5米范围内上下移动;

（6）铝锌锅熔池底渣的捞渣；破碎作业后，用抓斗捞渣清理，完成底渣清除作业。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝锌锅熔池底渣的清除方法，其特征在于：所述的步骤（5）中的破碎作业的具体过程为：吊具保留在支撑杆吊环上，随时移动位置，通过人工或外置动力实现上下移动冲击体，将冲击功由承载座传递给支撑杆、连接座、冲头，最后通过冲头端部锥体产生冲击力，将熔池底渣击碎产生裂纹，形成小块状底渣。