[发明专利]钎焊金刚石百叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削抛光工具技术领域，特别是涉及钎焊金刚石百叶轮。

背景技术

现有的百叶轮是由许多小磨片和轮芯两部分组成，小磨片包括一基布层、一金属沉积层和一金刚石层，该金刚石层是由许多利用电化学沉积工艺被金属包裹镶嵌的金刚石小颗粒构成；小磨片的基布层采用纤维布、无纺布、纺织帆布或棉布等材质，隔热性能低；基布层与轮芯之间采用普通的胶水进行粘接，耐高温能力差。当百叶轮在高速旋转的时候，热量容易从基布层传递到基布层与轮芯之间，普通的胶水容易受热降低其粘接性能，造成轮芯对小磨片的把持力降低、小磨片固定性差，存在脱落甩出的安全隐患。

现有百叶轮小磨片的制造方法有以下几种：一种是在基布上涂覆碳化硅等普通磨料组合物固结而成，由于树脂对磨料的把持力低，基布抗剪切强度也低，所以该磨片使用寿命很短。另一种是采用金属电沉积的方法把金刚石等磨料镶嵌于金属沉积层上，这样的电镀磨片比树脂固结磨片磨料出露高，金属对磨料的把持力也更好，因此电镀磨片比树脂磨片磨削效率更高、使用寿命也更长。但电镀磨片上的磨料是靠一层很薄的金属沉积层覆盖的，属于物理结合，金属层对金刚石的把持力还不是很好，还存在金刚石等磨料易脱落，使用寿命不够长的缺点。

现有小磨片的四角尖锐，组合的百叶轮边缘很锋利，安全性差；另外百叶轮的小磨片排布过密，排屑和散热不良等问题。

发明内容

本发明提供了一种主要用于石材、玻璃、陶瓷等硬脆材料的粗磨加工的新型钎焊金刚石百叶轮，提高了百叶轮的耐热性、磨削效率、安全性以及使用寿命。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种钎焊金刚石百叶轮，其包括轮芯及固接于其上的若干小磨片，各小磨片相互交叉重叠一部分排列在轮芯的外圆周环形区域，小磨片与轮芯之间采用耐高温粘胶剂粘接在一起，所述小磨片是由绝热层、钎焊层构成，其中钎焊层与绝热层采用以下一种方式相结合，

（1）、在钎焊层的背面喷涂耐热材料形成绝热层；

（2）、在钎焊层的背面热压复合耐热塑料或者耐热基布形成绝热层。

进一步，所述钎焊层的背面喷涂的材料是聚四氟乙烯或高分子树脂等耐热能力强的材料。钎焊金刚石百叶轮的钎焊层是由钢片上钎焊金刚石或立方氮化硼磨粒而制成，钎焊层上的金刚石或立方氮化硼磨粒的出露高度达到其本身的三分之二。所述每一小磨片上开设若干个小孔，小孔的直径可在2-10mm之间用于提高磨片的排屑和散热效果。

钎焊金刚石百叶轮中的小磨片除了用耐高温粘结剂与轮芯固接外，还采用以下至少一种方式进行固接：

（1）、所述轮芯中间设有轴孔，沿轴孔周向设有金属环，每个小磨片通过横条与金属环连接并与该小磨片径向相对的小磨片相互连成形成双片连体结构；

（2）、每个小磨片内边缘突出一部分三角形焊接部，相邻磨片之间在焊接部的叠加处焊接牢固；

（3）、轮芯上面设有若干凸点或凸柱，小磨片上设有与凸点或凸柱相配合的卡孔，轮芯与小磨片通过卡接方式连接固定；

（4）、各小磨片内边缘通过锡焊形成一体。

进一步，所述各小磨片外边缘进行倒角处理，使之形成弧状边缘。

本发明的有益效果：耐热性高的绝热层有效的阻止热量传递到小磨片与轮芯之间的粘胶剂上，防止粘胶剂受热降低粘性；小磨片与轮芯之间采用的耐高温粘胶剂进一步提高了百叶轮的耐热性、粘结性；小磨片横条与轮芯的中心孔铁环均匀地焊接在一起、小磨片正右方的孔与轮芯上相对的凸柱配合扣入、相邻磨片之间的相互焊接，增大了轮芯对小磨片的把持力和固定性；百叶轮的小磨片上的若干个小孔，有利于冷却液和铁屑的排出，同时使得散热更充分；百叶轮外边缘倒角提高了百叶轮的安全性。

附图说明

图1为钎焊金刚石百叶轮示意图；

图2为钎焊金刚石百叶轮的俯视图；

图3为钎焊金刚石百叶轮的薄钢片横向剖视图；

图4为钎焊金刚石百叶轮磨片的局部视图。

其中，1-薄钢片，2-金刚石，3-钎焊层，4-绝热层，5-轮芯，6-中心孔铁环，7-横条，8-小磨片，9-焊接处，10-凸柱，11-定位孔。

具体实施方式

实施例

请参阅图1至图4，一种钎焊金刚石百叶轮，包括轮芯5及固接于其上的若干小磨片8，各小磨片8相互交叉重叠一部分排列在轮芯5的外圆周环形区域，小磨片8与轮芯5之间采用耐高温粘胶剂粘接在一起，所述小磨片8是由绝热层4、钎焊层3构成，其中钎焊层3与绝热层4采用以下任一种方式相结合：