[发明专利]高孔隙塑料轻质型材及其制造方法

权利要求书

1.高孔隙塑料轻质型材，包括板材或异型材，其特征在于，所述板材或异型材包括具有网状立体孔洞结构的型材中间芯部，所述型材中间芯部的外表面上设置有光滑的实体表皮。

2.如权利要求1所述的高孔隙塑料轻质型材，其特征在于，所述实体表皮的厚度为2mm～4mm。

3.高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤一，准备原材料，将同类相溶性塑料材料进行破碎处理，加入复配成型助剂后进行捏合处理，分别获得表皮材料粉末和芯部材料颗粒碎片；

步骤二，芯部成型，将芯部材料颗粒碎片加入模具型腔内，保持芯部材料颗粒碎片的松散状态，合模，对模具进行加热，芯部材料颗粒碎片间自然熔融塑化链接后形成网状立体孔洞结构，通过冷却介质对模具迅速冷却，模具冷却后，开模，取出成品，获得型材中间芯部；

步骤三，在型材中间芯部的外表面上成型实体表皮。

4.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，在所述步骤二中，所述模具加热方式采用阶梯式渐加热，加热源包括电能、导热油、燃气、饱和蒸汽，加热结构包括辐射加热或嵌入式加热；模具冷却包括风冷或喷淋水冷却。

5.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，在所述步骤二中，所述芯部材料颗粒碎片加入模具前进行预热工艺处理，通过热辐射、高速机械搅拌或热风方式进行预塑化，达到临界熔融状态时加入模具型腔内整平。

6.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，所述型材中间芯部和所述实体表皮之间敷设增强网，所述增强网包括金属网、尼龙网和玻纤网。

7.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，所述实体表皮的成型方式包括下述五种：①、模内一步法成型，先在模具型腔内敷设表皮材料粉末，再定量加入芯部材料颗粒碎片，然后在芯部材料颗粒碎片上面敷设表皮材料粉末，合模后加热塑化成型；②、模内二步法成型，先对模具加热，然后敷设表皮材料粉末，塑化，再定量加入芯部材料颗粒碎片，合模加热塑化成型；③、模内挤出法成型，在模具型腔内采用挤出法敷设致密实体表皮，然后定量加入芯部材料颗粒碎片，合模后加热塑化成型；④、模内预置法成型，在模具型腔内预置片状的制造实体表皮的表层板，然后定量加入芯部材料颗粒碎片，合模后加热塑化成型；⑤、二次成型方法，在型材中间芯部成型后再通过挤出成型覆合板材获得致密实体表皮。

8.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，所述表皮材料粉末中添加石英砂改性材料。

9.如权利要求3所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，在所述实体表皮上加工花纹和/或图案，所述花纹和图案的加工方式包括热转印、曲面披覆和UV光固。

10.如权利要求3至8任一权利要求所述的高孔隙塑料轻质型材制造方法，其特征在于，所述表皮材料粉末和所述芯部材料颗粒碎片内添加有阻燃剂。