[发明专利]一种改善超低碳钢连铸坯表面凝固沟的方法在审
| 申请号： | 201510236491.4 | 申请日： | 2015-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN104841901A | 公开（公告）日： | 2015-08-19 |
| 发明（设计）人： | 罗衍昭;刘国梁;倪有金;庞在刚;高攀;李海波;包春林;张颖华;马威;裴兴伟;李中华;张丽丽;马文俊;赵东伟 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;B22D11/111 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改善 低碳钢 连铸坯 表面 凝固 方法 | ||
1.一种改善超低碳钢连铸坯表面凝固沟的方法，其特征在于，所述方法包括：
将中间包内的钢水注入结晶器，其中，所述钢水的过热度控制在30-45℃；
将所述结晶器的进水温度控制在28-34℃之间，并将所述结晶器的进出水温差控制为小于11℃；
通过所述结晶器将所述钢水凝固形成铸坯，从所述结晶器的出口拉出所述铸坯。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述结晶器的进出水温差控制为小于11℃，具体包括：
将所述结晶器的宽面水流量控制在4800-5200L/min之间、窄面水流量控制在500-600L/min之间、宽面水流速控制为大于等于9m/s、窄面水流速控制为大于等于11m/s。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将结晶器的进水温度控制在28-34℃之间，并将所述结晶器的进出水温差控制为小于11℃的同时，所述方法还包括：
将控制所述结晶器的锥度控制为1.1％。
4.如权利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述结晶器中包含保护渣，用于在所述铸坯形成的过程中吸附夹杂；
其中，所述保护渣的成分及质量分数为：Al2O3：6.5％-7.5％，CaO：35％，MgO：3.0％-3.5％，SiO2：35％-39％，C：2.5％-3.5％，Fe2O3：0.5％-0.7％，F：6％-7％，水分<0.2％；所述保护渣的碱度范围为0.9-1.0。
5.如权利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述从所述结晶器的出口拉出所述铸坯，包括：
当拉出铸坯的断面为230mm×(900-2150mm)时，控制拉出所述铸坯的拉速在1.0-1.5m/min之间。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述当拉出铸坯的断面为230mm×(900-2150mm)时，控制拉出所述铸坯的拉速在1.0-1.5m/min，具体为：
当所述断面为230mm×(900-1350mm)时，控制所述拉速为1.5m/min；
当所述断面为230mm×1400mm时，控制所述拉速为1.4m/min；
当所述断面为230mm×(1450-1500mm)时，控制所述拉速为1.3m/min；
当所述断面为230mm×(1550-1650mm)时，控制所述拉速为1.2m/min；
当所述断面为230mm×(1700-2150mm)时，控制所述拉速为1.0m/min。
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