[发明专利]一种阻燃抗静电V带包布胶及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃抗静电V带包布胶，其特征在于，由如下重量份的组分组成：基体橡胶100份、硫磺0.3~0.6份、邻苯二甲酸二辛酯6~12份、纳米轻质氧化镁3~5份、纳米活性氧化锌10~15份、硬脂酸1~3份、促进剂DM 1.0~2份、防老剂3~5份、炭黑N660 10~20份、特导电炉黑 N472 30~40份、白炭黑6~10份、粘合剂A 2~4份、粘合剂Rs 3~6份、三氧化锑阻燃剂15~20份、氯化石蜡-70阻燃剂10~15份、氢氧化铝阻燃剂40~50份、抗静电剂3~6份、增粘树脂5~10份、十溴二苯醚6~12份；

所述基体橡胶由下述重量份的组分组成：氯丁橡胶CR322 80-90份、天然橡胶5-10份、顺丁橡胶5-10份。

2.根据权利要求1所述的阻燃抗静电V带包布胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂BLE和防老剂ODA中的至少一种；所述抗静电剂为HDC-201，所述增粘树脂为C5石油树脂。

3.根据权利要求1所述的阻燃抗静电V带包布胶，其特征在于，由如下重量份的组分组成：由氯丁橡胶CR322 80-90份、天然橡胶5-10份、顺丁橡胶5-10份组成的基体橡胶100份、硫磺0.3~0.6份、邻苯二甲酸二辛酯9份、纳米轻质氧化镁4份、纳米活性氧化锌14份、硬脂酸2份、促进剂DM 1.0~1.5份、防老剂BLE和ODA共4份、炭黑N660 15份、特导电炉黑 N472 35份、白炭黑8份、粘合剂A 3份、粘合剂Rs 4份、三氧化锑阻燃剂18份、氯化石蜡-70阻燃剂11份、氢氧化铝阻燃剂45份、抗静电剂5份、增粘树脂6份、十溴二苯醚10份。

4.制备权利要求1至3任一所述的阻燃抗静电V带包布胶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）基体橡胶的制备：将切好的天然橡胶在捏炼机中于70℃-80℃塑炼8-10分钟，塑炼结束后排胶，经提升机转至开炼机，开炼机辊温控制在60℃-80℃，包辊、倒胶，待胶片光滑后，扒卷待用；按比例将氯丁橡胶、顺丁橡胶加入捏炼机中于60℃-70℃塑炼2~5分钟，然后再把已塑炼好的天然橡胶卷投入捏炼机掺合2-3分钟得到基体橡胶，从捏炼机中排胶至开炼机，包辊、倒胶、扒卷待用；

（2）将纳米轻质氧化镁、硬脂酸、促进剂DM、防老剂、粘合剂Rs、三氧化锑阻燃剂、氯化石蜡-70阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、抗静电剂、十溴二苯醚和增粘树脂混匀；

（3）混炼：将制备好的基体橡胶投入捏炼机中，落下上顶栓加压1-1.5分钟，投入步骤（2）的混合物，混炼1-2分钟，加入炭黑N660、特导电炉黑 N472、白炭黑和邻苯二甲酸二辛酯、混炼1-1.5分钟，最后加入纳米活性氧化锌，于60℃-70℃混炼20s~30s，排胶至开炼机，开炼机辊温60℃-75℃，加入硫磺和粘合剂A，倒胶3~5次，打三角包至硫磺混炼均匀即可。