[发明专利]一种制备维生素B1盐酸盐的新方法有效
| 申请号: | 201510231221.4 | 申请日: | 2015-05-07 | 
| 公开(公告)号: | CN104817551B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 | 
| 发明(设计)人: | 林富荣;秦亮;胡云静 | 申请(专利权)人: | 常州大学 | 
| 主分类号: | C07D415/00 | 分类号: | C07D415/00 | 
| 代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙)32302 | 代理人: | 路接洲 | 
| 地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 维生素 b1 盐酸 新方法 | ||
技术领域
本发明涉及维生素B1盐酸盐制备新方法,具体说是一种以维生素B1硫酸盐,即硫酸硫胺为原料,与氯化钙反应制备维生素B1盐酸盐的方法。
背景技术
维生素B1盐酸盐,简称VB1盐酸盐,其化学名为3-(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基-5-(β-羟乙基)-4-甲基氯化噻唑盐酸盐。其结构式如下:
维生素B1硫酸盐,分子式为C12H18N4O5S2,其结构式如下所示:
现有维生素B1盐酸盐生产工艺主要是以维生素B1硫酸盐为原料,制备方法主要有以下三种。
方法一:目前国内工业化生产维生素B1盐酸盐,主要采用由维生素B1硫酸盐与硝酸铵、氨水反应,利用维生素B1硝酸盐与维生素B1硫酸盐在水中溶解性的差异,将维生素B1硫酸盐转化为维生素B1硝酸盐析出。再用氯化氢的甲醇或乙醇溶液和维生素B1硝酸盐反应生成维生素B1盐酸盐粗品,精制后得维生素B1盐酸盐成品。
该工艺路线相对较长,原料使用种类多,副产品多,三废产生量大,操作繁琐,不利于工业化生产。而且产品中硝酸根离子很难除尽,不易得到合格产品。
方法二:专利CN 1459449 A中报道了采用氯化钡与维生素B1硫酸盐反应,直接完成了维生素B1硫酸盐向盐酸盐的转化。该法使用了剧毒原料氯化钡,虽然采用碳酸氢铵生成碳酸钡来除去过量的钡离子,但由于碳酸钡在溶液中仍有微量的溶解度,所以不可能完全除去钡离子,存在安全隐患。以浓盐酸处理过量的碳酸氢铵又会生成水溶性好的氯化铵,与同样水溶性好的目标产品分离开有难度。另外,硫酸钡、碳酸钡有一定的粘性,过滤操作时有一定的难度。整条路线步骤也较长,操作繁琐。
方法三:专利CN 102952126 A、CN 104031038 A中报道了采用离子交换树脂处理维生素B1硫酸盐来制备维生素B1盐酸盐。离子树脂使用前需要预处理,使用后需要再生,不仅操作麻烦,而且在这过程中需要浸泡液、再生剂及大量的水。另外树脂价格相对较贵,再生后性能下降,使用过程中的稳定性不好,所得产品的质量较难得到保障。所以该专利路线也不太适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有维生素B1盐酸盐制备方法的不足,提供一种工艺简洁,三废少的维生素B1盐酸盐的制备新方法。
本发明目的的实现,主要是以维生素B1硫酸盐为起始原料,与氯化钙反应制备目标产物维生素B1盐酸盐,制备步骤包括:
(1)氯化钙与维生素B1硫酸盐在水溶液中反应,生成维生素B1盐酸盐水溶液,同时有硫酸钙沉淀生成;固液分离得维生素B1盐酸盐水溶液和硫酸钙固体;
(2)由维生素B1盐酸盐水溶液制备得到维生素B1盐酸盐固体产品;如果需要可进一步提纯。
所述步骤(1)中的反应温度为0~70℃,氯化钙与维生素B1硫酸盐摩尔量比为1.0~1.5;所述步骤(2)中,由维生素B1盐酸盐水溶液制备得到维生素B1盐酸盐固体产品的的方法是采用脱水析出、脱水再冷却析出、脱水加溶剂析出、脱水加溶剂冷却析出、直接加溶剂析出或直接加溶剂冷却析出中的一种或多种方法的组合。
优选地,在上述制备步骤中,所述步骤(1)中所用的维生素B1硫酸盐可以是维生素B1硫酸盐成品,也可以是硫羟硫胺经氧化后的水相反应液。
优选地,在上述制备步骤中,所述步骤(1)中的固液分离是抽滤法、压滤法或离心法中的一种,滤饼洗涤液合并到滤液中。
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