[发明专利]一种循环再混合微发泡螺杆

权利要求书

1.一种循环再混合微发泡螺杆，包括杆状本体(1)，其特征在于，所述本体(1)具有计量段(12)、压缩段(11)及注入段(13)，本体(1)外侧壁在注入段(13)处开设有出料孔(15)，在计量段(12)或者压缩段(11)处开设有进料孔(14)，所述本体(1)内分别开设有原料腔(17)和过料孔(16)，所述过料孔(16)的一端与原料腔(17)相连通，上述进料孔(14)和出料孔(15)均与过料孔(16)相连通，所述进料孔(14)内设有允许流体进入过料孔(16)的单向阀一(2)，所述出料孔(15)内设有允许流体流出过料孔(16)的单向阀二(3)，所述原料腔(17)内滑动连接有活塞(4)，所述本体(1)内设有能够驱动活塞(4)往复移动的动力源。

2.根据权利要求1所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述进料孔(14)开设在外螺纹(7)的牙底上。

3.根据权利要求1所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述原料腔(17)呈柱状，且原料腔(17)的轴向与本体(1)轴向一致，所述活塞(4)的外周壁与原料腔(17)内周壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述动力源包括油缸(6)，所述本体(1)内开设有安装腔(19)和导向孔(18)，所述导向孔(18)的两端分别与安装腔(19)及原料腔(17)相连通，所述导向孔(18)内滑动连接有活塞杆(5)，该活塞杆(5)的一端伸入原料腔(17)并与活塞(4)相固连，所述油缸(6)固连在安装腔(19)内，且活塞杆(5)的另一端伸入安装腔(19)内并与油缸(6)的伸缩杆相连接。

5.根据权利要求4所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述过料孔(16)、原料腔(17)、导向孔(18)及安装腔(19)均与本体(1)同轴心设置。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述进料孔(14)与出料孔(15)均沿本体(1)径向设置，且出料孔(15)位于进料孔(14)与原料腔(17)之间。

7.根据权利要求6所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述单向阀一(2)包括阀腔一(2a)和阀球二(2b)，所述阀腔一(2a)为横向设置的漏斗状结构，所述阀腔一(2a)的一端与进料孔(14)相连，所述阀腔一(2a)的另一端和过料孔(16)相连，且阀腔一(2a)和过料孔(16)具有环形挡沿一(2c)，所述阀腔一(2a)与过料孔(16)相连的一端的尺寸大于阀腔一(2a)与进料孔(14)相连的一端的尺寸，所述阀球一(2b)设置在阀腔一(2a)内。

8.根据权利要求7所述的循环再混合微发泡螺杆，其特征在于，所述单向阀二(3)包括阀腔二(3a)和阀球二(3b)，所述阀腔二(3a)为竖向设置且呈上大下小的漏斗状结构，所述阀腔二(3a)的上端与外界相连，且阀腔二(3a)的上端内壁具有环形挡沿二(3c)，所述阀腔二(3a)的下端和过料孔(16)相连，所述阀球二(3b)设置在阀腔二(3a)内。