[发明专利]一种防尘密封装置

说明书

技术领域

本发明属于粉尘环境加工设备领域，涉及一种降低粉尘进入设备运动部件内部，降低设备运转磨损及危险性的防尘密封装置。

背景技术

很多加工环境中都存在粉状物料，如铝粉等，而粉尘物料，特别是超细粉尘能够透过设备运动部件之间的间隙进入到设备运动部件内部。进入设备内的粉尘不仅会污染润滑油和损坏轴承，造成设备磨损，甚至瘫痪，而且对于某些易燃易爆材料，如果不及时清理，就会在设备内部积聚，受设备运动部件挤压而发生危险。多数设备的运动部件虽然有密封装置，但是其仍难以避免粉尘的进入，特别是对于超细粉尘，不能起到良好的防尘效果。

通过对现有技术进行检索，发现存在一些为提高设备的防尘效果而设计的技术和专用装置。现有的技术包括气封技术，如专利号为CN200920111976公开了一种运动部件用防尘密封装置，其采用在轴端安装一个具有一定压力的气室，通过高压空气的流动将腔体内的灰尘除去，但是其需要额外的气源，增加了能耗，并且在密封区域泄露的气体会造成额外的粉尘飞扬。另一种技术是通过设计专用的密封形式，如专利号为CN201320286844公布的一种滚筒旋转密封防尘结构，其采用特殊的密封结构，降低粉尘的进入，但是其具有专用性，不具有通用性。

针对现有技术存在的问题和缺陷，本发明设计了一种防尘密封装置，其具有独立的密封结构，不依赖于原有设备的结构形式，因此具有广泛的通用性，另外本发明引入液体密封技术，能够彻底解决粉尘的进入，解决了现有密封技术防尘不完全的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提高粉尘环境下设备运行的可靠性，本发明提供了一种能够应用于粉尘环境的一种防尘密封装置。

本发明涉及的一种防尘密封装置，由液杯、外液封、密封壳体、外挡圈、密封透盖、内液封、内挡圈、堵头组成。

所述液杯，其选用透明材质，并设置有刻线，用以储存密封液和观察密封液的损耗。

所述密封壳体，其上设有集液槽，用以收集泄露的密封液。

所述外液封、外挡圈，其安装在密封壳体上，用以阻挡外界灰尘和密封液接触。

所述密封透盖，其上设置有液封和挡圈安装槽。

所述内液封、内挡圈，其安装在密封透盖上，用以阻挡密封液和轴承座接触。

所述堵头，其安装在密封壳体上，用以放空密封液。

与现有技术相比，本发明的优点是：采用液体密封和密封圈密封的双重密封形式，特别是采用液体密封的方式，最大限度的防止了粉尘的进入，并且本装置构成独立的密封结构，不影响设备原有的密封形式，具有通用性。该优点的实现是依靠以下几方面的技术创新：(1)密封壳体、外液封、密封透盖、内液封构成了一个独立的密封腔体，并可在墙体内填充合适的密封液，从而构成一个完整的密封装置；(2)该密封装置引入液体密封技术，同时具有两道密封和一道液体密封，再加上原有轴承的密封，构成多重密封，从而最大限度的避免了灰尘的进入；(3)本密封装置自身构成完整的密封结构，使用时只需安装到原有轴承座上，从而避免了对原有密封结构的修改，具有通用性。

附图说明

图1为本发明的一种防尘密封装置安装示意图。

图2为本发明的一种防尘密封装置结构示意图。

1、轴承座，2、液杯，3、外液封，4、密封壳体，5、轴，6、外挡圈，7、密封透盖，8、内液封，9、内挡圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，本发明的一种防尘密封装置，包括2、液杯，3、外液封，4、密封壳体，6、外挡圈，7、密封透盖，8、内液封，9、内挡圈和堵头构成。外液封和外挡圈与密封壳体4相连；内液封和内挡圈与密封透盖7相连；密封透盖7通过螺钉与密封壳体4相连；液杯2与密封壳体4进油口相连，堵头和密封壳体4出油口相连，从而构成整个密封装置。使用时通过密封壳体的安装孔与轴承座1相连，轴5通过防尘密封装置的外液封和内液封的内孔穿出。

本发明一种防尘密封装置的原理是外液封构成第一道密封；外液封、内液封、密封壳体4和轴5构成的封闭腔体内填充的液体，构成第二道密封；内液封构成第三道密封。使用时粉尘首先被外液封所阻挡，如果有少量超细粉尘穿过外液封，则粉尘进入第二道密封，由于第二道密封为液态，粉尘将会溶混入密封液，从而阻挡了粉尘的继续进入。密封液通过液杯注入防尘密封装置，并且可以通过液杯观察密封液的损耗量，及时补充和更换。使用一段时间后，可以通过密封壳体4的放油口将内部被污染的密封液排出，并对密封腔进行清理，之后重新加注密封液。如果由于外液封磨损造成密封液泄露，可通过液杯观察发现，同时在密封壳体4上设置有集液槽，以收集泄露的密封液，防止污染物料。整个防尘密封装置通过螺钉固定到轴的轴承座上，不需要对轴的原有密封结构进行更改，即可实现可靠防尘，具有很好的适用性。