[发明专利]空气泡沫驱油产出气在线检测装置及工艺方法

权利要求书

1.一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于，防爆电源(1)连接流量控制器(4)、电磁控制阀(5)、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)、GPRS网络装置(12)和所有管路保温加热装置提供电源；井口套管气通过引气管(2)引入流量控制器(4)，流量控制器(4)的另一端通过管路连接电磁控制阀(5)，电磁控制阀(5)的另一端通过管路连接缓冲罐(6)，缓冲罐(6)底部连接电磁阀(8)，缓冲罐(6)上部管子连接气体过滤器(9)，气体过滤器(9)的另一端通过管路连接O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)，O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)连接数据采集器(11)，数据采集器(11)将测试数据采集并传到GPRS网络装置(12)并发射到监控室的计算机软件装置(7)。

2.一种空气泡沫驱油产出气在线检测工艺方法，其特征在于含有以下步骤；通过防爆电源(1)给流量控制器(4)、电磁控制阀(5)、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器10、GPRS网络装置(12)、所有管路保温加热装置提供电源；当井口套管气通过引气管引入流量控制器(4)，流量控制器(4)通过内部流量传感器和压力传感器控制合理流量和气体压力，当流量、压力满足设置值时，气体通过管路和电磁控制阀(5)将气体引入缓冲罐(6)，缓冲罐(6)中设计有气液分离器，当缓冲罐(6)中有积液，并达到一定量时，缓冲罐(6)底部电磁阀(8)会自动打开将液体排出，缓冲罐(6)顶部气体将通过缓冲罐(6)上部管子引入气体过滤器(9)对气体进一步过滤，过滤后气体被引入O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)进行检测，其中可燃气体检测器对施工现场环境大气中的可燃气体进行实时检测，监测信号通过数据采集器(11)将测试数据采集并传到GPRS网络装置(12)并发射到监控室的计算机软件装置(7)，再通过计算机软件装置(7)对接收到的数据进行处理分析和报告处理，如果检测数据超出报警值，计算机软件装置(7)会发出警报信号，同时通过检测设备故障报警将维修指令发给现场人员进行配合处理。

3.一种空气泡沫驱油产出气在线监测装置，其特征在于，包括防爆表电源(1)、流量控制器(4)、电磁控制阀(5)、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)、GPRS网络装置(12)、管路保温加热装置以及缓冲罐(6)，所述防爆表电源(1)与所述流量控制器(4)、所述电磁控制阀(5)、所述O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)、所述GPRS网络装置(12)和所述管路保温加热装置电连接；

所述流量控制器(4)的第一端与进口连接，所述电磁控制阀(5)的第一端与所述流量控制器(4)的第二端连接，所述电磁控制阀(5)的第二端与所述缓冲罐(6)连接，所述缓冲罐(6)的底部连接有电磁阀(8)，缓冲罐(6)与所述O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)连接，所述O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)与所述GPRS网络装置(12)连接。

4.根据权利要求3所述的空气泡沫驱油产出气在线监测装置，其特征在于，所述空气泡沫驱油产出气在线监测装置还包括过滤器(9)，所述过滤器(9)通过管道连接在所述缓冲罐(6)和所述O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)之间。

5.根据权利要求4所述的空气泡沫驱油产出气在线监测装置，其特征在于，所述过滤器(9)与所述缓冲罐(6)的连通位置位于所述缓冲罐(6)的顶部。

6.根据权利要求3所述的空气泡沫驱油产出气在线监测装置，其特征在于，所述空气泡沫驱油产出气在线监测装置还包括数据采集器(11)，所述O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器(10)与所述数据采集器(11)连接，所述数据采集器(11)将测试数据采集并传到所述GPRS网络装置(12)并发射到监控室的计算机软件装置(7)。