[发明专利]一种提高胶合板附着力的粘合剂无效
申请号: | 201510209953.3 | 申请日: | 2015-04-29 |
公开(公告)号: | CN104804683A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 尹卫祖 | 申请(专利权)人: | 湖州汉泰木业有限公司 |
主分类号: | C09J161/24 | 分类号: | C09J161/24;C09J101/02;C09J11/04 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 余冬 |
地址: | 313009 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 胶合板 附着力 粘合剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于胶合板的粘合剂,特别是一种提高胶合板附着力的粘合剂。
背景技术
木材胶合剂是用于木材加工工业的产品,如胶合板、刨花板、层压制品、装饰覆面板及细木工板等的生产都需要不同性能的胶粘剂。胶粘剂的出现,不仅对节约木材及简化生产工艺具有重要作用,制成各种性能的复合材料,从而发挥木材的独特功能,提供某些特殊的用途。
在传统的胶合板行业里,大都数采用UF胶(脲醛树脂)加入一定量的淀粉(面粉)增稠投入生产。众所周知,淀粉就是粮,价格贵,从而生产成本也相应提高;而且该胶合剂用于产品涂胶后必须停留预压时间30-40min,使用时间较长,有碍生产速度。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种提高胶合板附着力的粘合剂。本发明不仅能提升附着力和粘度力,从而保证产品质量,而且还能大幅降低生产成本。
本发明的技术方案:一种提高胶合板附着力的粘合剂,其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛树脂95份-105份、超细纤维素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化铵0-0.6份、纤维素酶0.08-0.12份。
前述的提高胶合板附着力的粘合剂中,所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉28份、磷酸0.3份、氯化铵0.2份、纤维素酶0.1份。
前述的提高胶合板附着力的粘合剂中,所述所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉25份、磷酸0.1份、氯化铵0.3份、纤维素酶0.08份。
前述的提高胶合板附着力的粘合剂中,所述所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉30份、磷酸0.4份、氯化铵0.1份、纤维素酶0.12份。
前述的提高胶合板附着力的粘合剂中,所述超细纤维素粉为100目-150目。
前述的提高胶合板附着力的粘合剂中,所述超细纤维素粉由桔杆、稻草或木粉加工而成。
与现有技术相比,本发明通过将超细纤维素粉与脲醛树脂、磷酸、氯化铵混合,同时匹配纤维素酶进行对纤维素进行作用,使得本发明不仅能提升附着力和粘度力,从而保证产品质量,而且还能大幅降低生产成本。由于纤维素酶的适合温度为30-70℃,pH在4.5-7.5之间,能正好与脲醛树脂条件相符,同时由于纤维素酶对纤维素催化反应时间快,因此,能提高生产效率,加快工作进程,缩短周期。纤维素本身具有良好的吸水性,但亲水性较差,因此配合上特定比例的纤维素酶,使之具有很好的亲水性。纤维素在70℃以上就会失去活性,而胶合板在冷压定型后必须在105℃以上的高温下热压、烘干,因此,能很好的保证产品质量不受影响,还能达到降低成本,提高生产效率的目的。本发明通过桔杆、稻草或木粉加工成超细纤维素粉,合理使用废弃物,降低生产成本,从而节约资源,保护了环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种提高胶合板附着力的粘合剂,其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛树脂95份-105份、超细纤维素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化铵0-0.6份、纤维素酶0.08-0.12份。
实施例2。一种提高胶合板附着力的粘合剂,其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛树脂95份、超细纤维素粉30份、磷酸0.1(当pH值合适时,可以采用不添加磷酸)、氯化铵0.1份(当状态稳定时,可以采用不添加氯化铵)、纤维素酶0.08份。将上述原料通过机械均匀搅拌后即可投入生产。
实施例3。一种提高胶合板附着力的粘合剂,其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛树脂105份、超细纤维素粉25份、磷酸0.4(当pH值合适时,可以采用不添加磷酸)、氯化铵0.6份(当状态稳定时,可以采用不添加氯化铵)、纤维素酶0.12份。将上述原料通过机械均匀搅拌后即可投入生产。
实施例4。所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉28份、磷酸0.3份、氯化铵0.2份、纤维素酶0.1份。
实施例5。所述所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉25份、磷酸0.1份、氯化铵0.3份、纤维素酶0.08份。
实施例6。所述所述脲醛树脂100份、超细纤维素粉30份、磷酸0.4份、氯化铵0.1份、纤维素酶0.12份。
上述超细纤维素粉为100目-150目(最优的是150目)。所述超细纤维素粉由桔杆、稻草或木粉加工而成。
本发明通过将超细纤维素粉与脲醛树脂、磷酸、氯化铵混合,同时匹配纤维素酶进行对纤维素进行作用,使得本发明不仅能提升附着力和粘度力,从而保证产品质量,而且还能大幅降低生产成本。由于纤维素酶的适合温度为30-70℃,pH在4.5-7.5之间,能正好与脲醛树脂条件相符,同时由于纤维素酶对纤维素催化反应时间快,因此,能提高生产效率,加快工作进程,缩短周期。纤维素本身具有良好的吸水性,但亲水性较差,因此配合上特定比例的纤维素酶,使之具有很好的亲水性。纤维素在70℃以上就会失去活性,而胶合板在冷压定型后必须在105℃以上的高温下热压、烘干,因此,能很好的保证产品质量不受影响,还能达到降低成本,提高生产效率的目的。本发明通过桔杆、稻草或木粉加工成超细纤维素粉,合理使用废弃物,降低生产成本,从而节约资源,保护了环境。
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