[发明专利]一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺

说明书

本发明公开了一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，属于花生油压榨工艺领域，具体涉及一种抗氧化花生油的冷榨工艺。这种低温环境和纯物理压榨工艺不但较原冷榨工艺出油率更高，而且完全避免了热榨工艺中花生营养蛋白的热变性，确保了花生中的各种营养成分不被破坏,保留了花生油原有的色泽和清香气味。特别添加的茶多酚具有较强的抗氧化作用，且抗氧化性能随温度的升高而增强。此外茶多酚还具有抑菌作用，如对葡萄球菌、大肠杆菌、枯草杆菌等均有抑制作用。茶多酚还可吸附油品中的异味，具有一定的除臭作用。另外，茶多酚有抑制亚硝酸盐的形成和积累作用，尤其适合用于中国人的传统烹饪作业。

技术领域

本发明属于花生油压榨工艺领域，具体涉及一种抗氧化花生油的冷榨工艺。

背景技术

传统的油料作物制油工艺有热榨和溶剂提取法两种，由于采用上述工艺制油后的饼粕中大分子营养物质(蛋白质、淀粉、膳食纤维等)存在不同程度的变性或饼粕中含有有机溶剂，使其仅被用于饲料加工或作肥料而未被高附加值化利用,造成严重的资源浪费。

以北欧国家为主导的冷榨技术于96年问世以来，在发达国家得到了迅猛的发展，由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量极其微小，营养因子尚未经过高温破坏而得以最大限度的保存，毛油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，被称为“绿色环保营养油”。米糠油、橄榄油、山茶油、亚麻籽油、核桃油等高端油脂无不采用冷榨法制取，冷榨花生油在中国则处于起步阶段，从取油工艺发展和消费者健康观念提升来看，冷榨工艺将成为中国未来的主导制油工艺。

由于目前冷榨工艺多采用螺旋压榨机，利用螺旋挤出杆进行油品压榨，冷榨的出油率远低于热榨和溶剂提取法，因此导致生产成本居高不下，售价也相应较高。并且冷榨花生油无需精炼工艺步骤，所以即便出油所含维生素E的值较高，也难以避免在油品开封后的待用过程中被氧化，目前的处理方法为添加化学合成抗氧化物，以保证油品的新鲜度，但这样以来花生油冷榨保持的纯净无污染特性，就不复存在。因此，如何保证油品在储存过程中的新鲜度也是需要解决的难题之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，能利用物理低温压榨的方法提高出油率；本发明解决的第二个问题是通过使用天然抗氧化剂，保证冷榨出油在存放过程中的新鲜度，且油品更具营养价值。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

A.花生进行脱壳、清理、干燥，而后破碎成花生碎粒；

B.花生碎粒与压榨球按照体积进行3：1混合后，将混合物投入压榨机进行压榨；

C.收集直接压榨出油，并将花生碎粒和压榨球分离，通过置换干燥装置收集压榨球内的间接压榨出油；

D.将直接压榨出油与间接压榨出油混合后得到原油，按照每千克原油中添加10克的天然抗氧化剂，即得成品；

其中，所述的天然抗氧化剂为包含如下组分的混合物：

柠檬酸 0.15克

虾青素 0.1克

茶多酚 9.75克。

本发明所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：压榨球包括金属外壳，在金属外壳内放置高吸油纤维；金属外壳包括上、下磁铁帽，上、下磁铁帽之间通过弧状弹簧钢片连接；金属外壳在常压下能够完全包裹高吸油纤维，当上、下磁铁帽受到挤压，弹簧钢片弯曲变形，高吸油纤维能够被挤压暴露在外；当撤去压力，弹簧钢片能够恢复原形，金属外壳再次完全将高吸油纤维完全包裹在内。