[发明专利]一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺

权利要求书

1.一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

A.花生进行脱壳、清理、干燥，而后破碎成花生碎粒；

B.花生碎粒与压榨球按照体积进行3：1混合后，将混合物投入压榨机进行压榨；

C.收集直接压榨出油，并将花生碎粒和压榨球分离，通过置换干燥装置收集压榨球内的间接压榨出油；

D.将直接压榨出油与间接压榨出油混合后得到原油，按照每千克原油中添加10克的天然抗氧化剂，即得成品；

其中，所述的天然抗氧化剂为包含如下组分的混合物：

柠檬酸 0.15克

虾青素 0.1克

茶多酚 9.75克；

压榨球包括金属外壳，在金属外壳内放置高吸油纤维；金属外壳包括上、下磁铁帽，上、下磁铁帽之间通过弧状弹簧钢片连接；金属外壳在常压下能够完全包裹高吸油纤维，当上、下磁铁帽受到挤压，弹簧钢片弯曲变形，高吸油纤维能够被挤压暴露在外；当撤去压力，弹簧钢片能够恢复原形，金属外壳再次完全将高吸油纤维完全包裹在内。

2.根据权利要求1所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：压榨机包括机架、压缩电机、传动轮组、螺杆、压榨公板和压榨母板，压缩电机通过传动轮组带动螺杆旋转，螺杆连接压榨母板并推动压榨母板水平进退，压榨公板安装固定在机架上；在压榨公板和母板的工作面上设置耐压硅胶膜；压榨公板和母板之间通过硅胶伸缩环密封连接，在硅胶伸缩环的下方开设出油口，在出油口上设置滤渣网，出油口通过输油管连接收集器；在出油口下方的机架上设置饼渣篮，在饼渣篮内设置滤网篮，滤网篮的网孔孔径大于花生碎粒直径，小于压榨球直径。

3.根据权利要求2所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：压榨公板包括内板和外板，压榨公板通过内板固定在机架上，在内板和外板的工作面上均设置若干根柱体，在压榨母板上开设对应的通孔，柱体能够插入通孔中且二者配合紧密；还包括碎饼电机，在外板的外周设置轮齿，碎饼电机的电机轴连接主动齿轮，主动齿轮啮合外板外周的轮齿，并能带动外板围绕内板转动，外板上的柱体能将固定在内板柱体上的花生与压榨球组成的混合物饼渣破碎掉，落入下方饼渣篮中，而压榨球被滤网篮收集起来。

4.根据权利要求3所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：置换干燥装置包括容球缸体，在容球缸体上方设置活塞，活塞连接压力机，活塞下端面设置磁铁片层；在容球缸体的下部设置进水口和出水口，进水口通过高压水管连接压力水泵；出水口连接静置分液槽；在容球缸体上开设进风口和出风口，进风口连接高压风机，出风口连接排湿管。

5.根据权利要求4所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：在步骤C中，间接压榨出油的收集方法为：将滤网篮收集的压榨球放入容球缸体中，压力机带动活塞下移直至接触到压榨球，压榨球的磁铁帽被磁铁片层吸引，压榨球均树立起来，活塞继续下移，直至将压榨球压缩变形，高吸油纤维暴露在外，此时由进水口通入高压水，高压水将高吸油纤维中的油分置换出并一起带走，经由出水口进入静置分液槽，静置后油品悬浮于水的上层，收集即可；而后开启高压风机，将高吸油纤维风干后，抬起活塞，压榨球恢复原形，以备再次使用。

6.根据权利要求5所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：在压榨母板上设置滑块，在机架上水平设置滑轨，滑块插入滑轨中。

7.根据权利要求6所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：高吸油纤维为聚丙烯纤维或木棉。

8.根据权利要求7所述的一种一级冷榨高产抗氧化花生油的生产工艺，其特征在于：花生的破碎颗粒直径为3-5毫米。