[发明专利]一种顶置式原位红外分析系统的应用方法

权利要求书

1.一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，所述的顶置式原位红外分析系统是由：金属壳体(1-1)、反光镜(1-2)、入光孔(1-3)、出光孔(1-4)、透光孔(1-5)、反应管(2)、红外窗片(3)、密封塞(4)、出气管(5)、进气口(6)、加热丝(7-1)、热电偶(7-2)、高压电极(8-1)、低压电极(8-2)、微波金属壳(9-1)、微波发生器(9-2)、波导管(9-3)构成；其特征在于：金属壳体(1-1)内设置反光镜(1-2)，金属壳体(1-1)一侧设置入光孔(1-3)，另一侧设置出光孔(1-4)，金属壳体(1-1)上表面对应反光镜(1-2)设置透光孔(1-5)，金属壳体(1-1)的透光孔(1-5)上方竖直设置反应管(2)，反应管(2)内底部设置红外窗片(3)，反应管(2)的管壁上方设置进气口(6)，反应管(2)上方的管口内设置密封塞(4)，密封塞(4)的中心孔内设置出气管(5)；所述的反应管(2)采用玻璃、石英或不锈钢材质其中的一种；所述的红外窗片(3)采用溴化钾、氟化钙或硫化锌其中的一种；所述的出气管(5)采用玻璃、石英、铜或不锈钢材质其中的一种；

取下密封塞(4)和出气管(5)，样品催化剂(10)填装于反应管(2)底部，与红外窗片(3)接触，盖上密封塞(4)，同时将出气管(5)的下管口插入样品催化剂(10)内，出气管(5)的上管口连接检测分析仪，金属壳体(1-1)的出光孔(1-4)处连接光谱采集分析仪，气体经由进气口(6)进入反应管(2)，穿过样品催化剂(10)床层，在外场或无外场条件下，气体与样品催化剂(10)发生反应，反应后的气体经出气管(5)进入检测分析仪；红外光(11)由入光孔(1-3)射向反光镜(1-2)，在反光镜(1-2)表面反射后通过红外窗片(3)进入样品催化剂(10)内部，经过多次反射、折射、散射及吸收后返回反光镜(1-2)表面，形成漫反射红外光(12)，在反光镜(1-2)表面反射后由出光孔(1-4)射向光谱采集分析仪，光谱采集模式为漫反射模式；操作完成后，取下反应管(2)，对各部件清洗后保存。

2.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：检测样品催化剂(10)在不同温度下的反应活性时，反应管(2)的外周设置加热丝(7-1)，密封塞(4)的中心孔一侧的孔内设置热电偶(7-2)；调整加热丝(7-1)使样品催化剂(10)与设定的温度相对应，热电偶(7-2)对样品催化剂(10)的温度进行传输。

3.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：检测样品催化剂(10)在等离子体外场影响下的反应活性时，反应管(2)的外周设置高压电极(8-1)，出气管(5)采用空心铜管作为低压电极(8-2)；高压电极(8-1)与低压电极(8-2)通过介质阻挡放电在样品催化剂(10)区域产生等离子体外场。

4.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：检测样品催化剂(10)在微波外场影响下的反应活性时，金属壳体(1-1)上方的反应管(2)外设置微波金属壳(9-1)，进气口(6)和出气管(5)的管口设置在微波金属壳(9-1)外，微波金属壳(9-1)的外壁上方与微波发生器(9-2)之间设置波导管(9-3)；微波发生器(9-2)产生的微波经波导管(9-3)传递至微波金属壳(9-1)，微波金属壳(9-1)内构成微波外场。

5.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：所述的气体为含气态污染物的气体。

6.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：所述的样品催化剂(10)为用于气态污染物处理的固体样品催化剂。

7.根据权利要求1所述的一种顶置式原位红外分析系统的应用方法，其特征在于：所述的外场为等离子体外场或微波外场。