[发明专利]一种丙烯酸系吡啶螯合树脂及其制备方法和应用无效
| 申请号: | 201510204922.9 | 申请日: | 2015-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN104774283A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 刘福强;张小朋;陈达;陶学文;朱长青;韦蒙蒙;张艳红;白志平;李爱民 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
| 主分类号: | C08F120/60 | 分类号: | C08F120/60;C08F2/20;C08F120/14;C08F8/32 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
| 地址: | 210093 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丙烯酸 吡啶 树脂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种丙烯酸系吡啶螯合树脂,其特征在于:其结构单元如下:
其中,x为多胺中-CH2NHCH2-结构单元数,x的数值范围为0~3,n的数值范围为1000~1700。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂,其特征在于:功能基团为吡啶基、仲胺基或叔胺基,功能基团含量为1.08~3.01mmol/g,所述的丙烯酸系吡啶螯合树脂的粒径大小为0.15~1.20mm。
3.权利要求1或2所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其步骤为:
(1)制备水相:在水中加入分散剂和氯化钠制备水相,分散剂在水相中的质量分数为0.2~8%,氯化钠在水相中质量分数为4~23%;
(2)制备油相:将反应物与致孔剂按照质量比1:(0.1~5)混合制备得到油相,其中反应物由反应单体和交联剂组成,反应单体与交联剂的质量比为1:(0.04~0.8);
(3)向步骤(2)中制备的油相中加入引发剂并搅拌加热使引发剂溶解,其中,引发剂在油相中的质量分数为0.06~6%;
(4)聚合反应:采用悬浮聚合法,将步骤(3)中得到的油相滴加到步骤(1)中得到的水相中反应,调整搅拌速度来控制油珠大小,并升温至55~70℃,聚合反应1~25h;保持相同的搅拌速度再升温至70~80℃,聚合反应2~50h;保持相同的搅拌速度再升温至80~95℃,聚合反应2~50h;保持相同的搅拌速度升温至95~110℃;恒温反应2~50h,停止反应;
(5)索氏抽提:将上述步骤中的反应产物经索氏抽提器抽提4~18h,去除树脂孔道中残留的致孔剂,然后真空干燥得到白球;
(6)胺解反应:将步骤(5)中得到的白球浸泡于溶胀剂中室温溶胀4~24h后,在110~180℃温度下进行胺解反应5~48h,其中,白球与溶胀剂的体积比为1:(4~40),溶胀剂为多胺溶液或多胺与溶胀剂的混合溶液,在多胺与溶胀剂混合溶液中,溶胀剂与多胺的质量比≤20%;
(7)洗涤:将步骤(6)中胺解反应后的树脂球体滤出,洗涤树脂球体中残余的反应母液,然后真空干燥得到伯胺基微球;
(8)螯合反应:将步骤(7)中的伯胺基微球浸泡于溶胀剂中室温溶胀4~24h后加入2-氯甲基吡啶和碳酸钠,在60~110℃温度下反应2~50h,其中,伯胺基微球与溶胀剂的体积比为1:(4~40),溶胀剂为丙酮、乙醇、二甲酰胺中一种或几种混合溶液,伯胺基微球与2-氯甲基吡啶的质量比为1:(1~25),伯胺基微球与碳酸钠的质量比为1:(2~25);
(9)洗涤:将步骤(8)中螯合反应后的树脂球体滤出,洗涤树脂球体中残余的反应母液,然后真空干燥得到权利要求1或2中所述的丙烯酸系吡啶螯合树脂。
4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的分散剂为明胶、聚乙烯醇、活性磷酸钙、古尔胶、羟乙基纤维素、甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求3所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的反应单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种混合物;交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二乙基二烯丙基酯、三甲基丙烯酸(三羟甲基丙基)酯、三烯丙基氰脲酸酯、二乙烯苯中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的致孔剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、正丁醇、环己醇、液蜡、正庚烷、正辛烷、异辛烷、正癸烷中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求6所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈。
8.根据权利要求7所述的一种丙烯酸系吡啶螯合树脂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的搅拌速度为50~100rpm,升温速度为0.2~8℃/min;步骤(5)、步骤(7)和步骤(9)中的真空干燥条件为50℃,真空度为2000Pa;步骤(7)和步骤(9)中均依次用水、乙醇和丙酮洗涤树脂球体。
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