[发明专利]一种耐高温密封材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密封材料领域，涉及一种耐高温密封材料及其制备方法。

背景技术

密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料，早期的密封材料，主要是织物、矿物纤维或毛毡等。随着工业技术的发展，为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展，其种类越来越多，物理和化学性能不断提高；

但是现有的密封材料在环境温度较高下，则其使用寿命大大降低，但温度较高时，使密封材料体积膨胀，严重影响其密封效果，给生产带来巨大的安全隐患，所以急需一种能耐高温的密封材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐高温密封材料及其制备方法，不仅强度高，抗腐蚀能力和耐高温能力极强，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方法简单，成本低，生产效率高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐高温密封材料，该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：70-72份，丁苯橡胶：22-25份，炭黑：11-13份，丙三醇三甘油酸酯：5-7份，高苯乙烯树脂：15-18份，活性剂氧化镁：2-4份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：5-8份，硫磺粉：1-3份，柠檬酸三乙酯：2-4份，防老剂4010NA：3-5份，陶瓷粉：1-3份，乙二酸二辛酯：3-6份，氧化锌：2-6份，菊酸乙酯：4-8份，促进剂TMTD：0.2-0.8份，棕榈蜡：1-2份；

其中陶瓷粉的组分按重量份数计为：高岭石：12-15份，石英：1-3份，粘土：20-22份，金刚石粉：3-5份，二氧化钛：1-3份；

陶瓷粉的制备方法为：将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒A，将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合，搅拌均匀，在氦气氛围下，加热至900℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到陶瓷粉。

本发明还提供耐高温密封材料的制备方法，具体制备方法如下：

步骤（1）：备料：按各组分原料质量百分配比称取各组分原料：丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、丙三醇三甘油酸酯、阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺粉、柠檬酸三乙酯、乙二酸二辛酯、氧化锌、高苯乙烯树脂和棕榈蜡；

步骤（2）：塑炼：将步骤（1）中的原料混合均匀后置于开炼机中，在辊距0.6-0.8mm下，薄通12-14次，再将辊距放到5-7mm，辊压5-10min后下片，其中塑炼温度：前辊59-62℃，后辊55-58℃；

步骤（3）：混炼：将经步骤（2）处理的密封材料置于密炼机中，然后依次加入防老剂4010NA、促进剂TMTD、活性剂氧化镁、陶瓷粉和菊酸乙酯，混炼3-5min后排料，混炼温度为50-58℃；

步骤（4）：成型：在压力23-25MPa，温度190-200℃下，根据产品要求用硫化机成型。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的耐高温密封材料，该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：70份，丁苯橡胶：22份，炭黑：11份，丙三醇三甘油酸酯：5份，高苯乙烯树脂：15份，活性剂氧化镁：2份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：5份，硫磺粉：1份，柠檬酸三乙酯：2份，防老剂4010NA：3份，陶瓷粉：1份，乙二酸二辛酯：3份，氧化锌：2份，菊酸乙酯：4份，促进剂TMTD：0.2份，棕榈蜡：1份；

其中陶瓷粉的组分按重量份数计为：高岭石：12份，石英：1份，粘土：20份，金刚石粉：3份，二氧化钛：1份；

陶瓷粉的制备方法为：将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒A，将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合，搅拌均匀，在氦气氛围下，加热至920℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到陶瓷粉。

前述的耐高温密封材料，该耐磨密封材料的组分按重量份数计为：丙烯酸酯橡胶：72份，丁苯橡胶：25份，炭黑：13份，丙三醇三甘油酸酯：7份，高苯乙烯树脂：18份，活性剂氧化镁：4份，阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐：8份，硫磺粉：3份，柠檬酸三乙酯：4份，防老剂4010NA：5份，陶瓷粉：3份，乙二酸二辛酯：6份，氧化锌：6份，菊酸乙酯：8份，促进剂TMTD：0.8份，棕榈蜡：2份；

其中陶瓷粉的组分按重量份数计为：高岭石：15份，石英：3份，粘土：22份，金刚石粉：5份，二氧化钛：3份；