[发明专利]一种耐高温密封材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510202843.4 申请日: 2015-04-27
公开(公告)号: CN104804350A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 吴明;黄莉 申请(专利权)人: 苏州统明机械有限公司
主分类号: C08L33/04 分类号: C08L33/04;C08L9/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/1539
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 215104 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 密封材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高温密封材料,其特征在于:该耐磨密封材料的组分按重量份数计为:丙烯酸酯橡胶:70-72份,丁苯橡胶:22-25份,炭黑:11-13份,丙三醇三甘油酸酯:5-7份,高苯乙烯树脂:15-18份,活性剂氧化镁:2-4份,阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐:5-8份,硫磺粉:1-3份,柠檬酸三乙酯:2-4份,防老剂4010NA:3-5份,陶瓷粉:1-3份,乙二酸二辛酯:3-6份,氧化锌:2-6份,菊酸乙酯:4-8份,促进剂TMTD:0.2-0.8份,棕榈蜡:1-2份;

其中所述陶瓷粉的组分按重量份数计为:高岭石:12-15份,石英:1-3份,粘土:20-22份,金刚石粉:3-5份,二氧化钛:1-3份;

所述陶瓷粉的制备方法为:将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎,过100目筛,得到粉末颗粒A,将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合,搅拌均匀,在氦气氛围下,加热至900℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过120目筛,即可得到陶瓷粉。

2.根据权利要求1所述的耐高温密封材料,其特征在于:该耐磨密封材料的组分按重量份数计为:丙烯酸酯橡胶:70份,丁苯橡胶:22份,炭黑:11份,丙三醇三甘油酸酯:5份,高苯乙烯树脂:15份,活性剂氧化镁:2份,阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐:5份,硫磺粉:1份,柠檬酸三乙酯:2份,防老剂4010NA:3份,陶瓷粉:1份,乙二酸二辛酯:3份,氧化锌:2份,菊酸乙酯:4份,促进剂TMTD:0.2份,棕榈蜡:1份;

其中所述陶瓷粉的组分按重量份数计为:高岭石:12份,石英:1份,粘土:20份,金刚石粉:3份,二氧化钛:1份;

所述陶瓷粉的制备方法为:将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎,过100目筛,得到粉末颗粒A,将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合,搅拌均匀,在氦气氛围下,加热至920℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过120目筛,即可得到陶瓷粉。

3.根据权利要求1所述的耐高温密封材料,其特征在于:该耐磨密封材料的组分按重量份数计为:丙烯酸酯橡胶:72份,丁苯橡胶:25份,炭黑:13份,丙三醇三甘油酸酯:7份,高苯乙烯树脂:18份,活性剂氧化镁:4份,阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐:8份,硫磺粉:3份,柠檬酸三乙酯:4份,防老剂4010NA:5份,陶瓷粉:3份,乙二酸二辛酯:6份,氧化锌:6份,菊酸乙酯:8份,促进剂TMTD:0.8份,棕榈蜡:2份;

其中所述陶瓷粉的组分按重量份数计为:高岭石:15份,石英:3份,粘土:22份,金刚石粉:5份,二氧化钛:3份;

所述陶瓷粉的制备方法为:将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎,过100目筛,得到粉末颗粒A,将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合,搅拌均匀,在氦气氛围下,加热至910℃下煅烧2.5个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过120目筛,即可得到陶瓷粉。

4.根据权利要求1所述的耐高温密封材料,其特征在于:该耐磨密封材料的组分按重量份数计为:丙烯酸酯橡胶:71份,丁苯橡胶:24份,炭黑:12份,丙三醇三甘油酸酯:6份,高苯乙烯树脂:17份,活性剂氧化镁:3份,阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐:8份,硫磺粉:3份,柠檬酸三乙酯:3份,防老剂4010NA:4份,陶瓷粉:3份,乙二酸二辛酯:6份,氧化锌:6份,菊酸乙酯:5份,促进剂TMTD:0.6份,棕榈蜡:2份;

其中所述陶瓷粉的组分按重量份数计为:高岭石:14份,石英:2份,粘土:21份,金刚石粉:4份,二氧化钛:2份;

所述陶瓷粉的制备方法为:将高岭石、石英、粘土、金刚石粉和二氧化钛混合送入球磨机中粉碎,过100目筛,得到粉末颗粒A,将粉末颗粒A与水以3:2的比例搅拌混合,搅拌均匀,在氦气氛围下,加热至920℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过120目筛,即可得到陶瓷粉。

5.一种耐高温密封材料的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:

步骤(1):备料:按所述各组分原料质量百分配比称取各组分原料:丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、炭黑、丙三醇三甘油酸酯、阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、硫磺粉、柠檬酸三乙酯、乙二酸二辛酯、氧化锌、高苯乙烯树脂和棕榈蜡;

步骤(2):塑炼:将步骤(1)中的原料混合均匀后置于开炼机中,在辊距0.6-0.8mm下,薄通12-14次,再将辊距放到5-7mm,辊压5-10min后下片,其中塑炼温度:前辊59-62℃,后辊55-58℃;

步骤(3):混炼:将经步骤(2)处理的密封材料置于密炼机中,然后依次加入防老剂4010NA、促进剂TMTD、活性剂氧化镁、陶瓷粉和菊酸乙酯,混炼3-5min后排料,混炼温度为50-58℃;

步骤(4):成型:在压力23-25MPa,温度190-200℃下,根据产品要求用硫化机成型。

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