[发明专利]一种回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备及方法

权利要求书

1.一种回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，包括若干个生产线单元，该生产线单元包括一区拌料储罐、取样检测装置、一区自动计量装置、二区拌料储罐、造粒机、三区拌料储罐以及控制单元，其中：所述一区拌料储罐为并列的多个，每个一区拌料储罐通过物料输送机构与回收塑料的前处理装置连接；每个一区拌料储罐连接一个所述一区自动计量装置，每个一区自动计量装置均通过物料输送机构与二区拌料储罐连接；所述二区拌料储罐通过物料输送机构与造粒机的进料端连接，造粒机的排料端与所述三区拌料储罐连接；所述取样检测装置设置在一区拌料储罐和对应的一区自动计量装置之间的物料输送通道、二区拌料储罐与对应的造粒机之间的输送通道以及三区拌料储罐上，所述控制单元的信号输入端与取样检测装置连接，信号输出端与一区自动计量装置连接。

2.根据权利要求1所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，所述生产线单元的数量为两个以上，生产线单元之间并列设置；每个生产线单元中的三区拌料储罐分别通过物料输送机构连接一个二区自动计量装置，每个二区自动计量装置均连接在四区拌料储罐上；所述四区拌料储罐上设有取样检测装置，该取样检测装置连接在控制单元的信号输入端上，所述二区自动计量装置连接在控制单元的信号输出端上。

3.根据权利要求1或2所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，在每个生产线单元对应的前处理装置中，包括多个前处理流水线，每个前处理流水线与一个一区拌料储罐连接。

4.根据权利要求1或2所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，在每个生产线单元对应的前处理装置中，包括单个前处理流水线，各个一区拌料储罐通过物料输送机构连接在该前处理流水线上，该前处理流水线的物料输出端通过物料输送路径切换机构与各个物料输送机构连接。

5.根据权利要求1或2所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，在每个生产线单元中，所述造粒机的数量为两个或多个，这些造粒机并列设置，它们的进料端和出料端分别与二区拌料储罐和三区拌料储罐连接。

6.根据权利要求1或2所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，还包括若干个助剂储罐，每个助剂储罐上连接有一个助剂自动计量装置，每个助剂自动计量装置与所述二区拌料储罐连接。

7.根据权利要求1或2所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备，其特征在于，所述物料输送机构为输送带输送机构或螺杆输送机构。

8.一种应用权利要求1所述的回收塑料再生改性造粒生产自动化成套设备实现的回收塑料再生改性生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)与生产线单元对应的回收塑料的前处理装置对回收塑料进行前处理，获得塑料原料，由物料输送机构将这些塑料原料分类输送到多个一区拌料储罐中；

(2)各个取样检测装置对相应的一区拌料储罐中的塑料原料中的性能指标参数进行检测，并将该检测结果反馈给控制单元；控制单元根据目标产品的性能指标参数要求，计算获得各个一区拌料储罐中的塑料原料所需比例，并输出控制信号控制一区自动计量装置按该比例称取相应的塑料原料，并输送到二区拌料储罐中进行搅拌均化；

(3)物料输送机构将二区拌料储罐中混合好的塑料原料输送到造粒中进行造粒加工，获得的塑料颗粒输送到三区拌料储罐中储存，获得目标产品；

(4)三区拌料储罐上的取样检测装置实时检测三区拌料储罐中目标产品的性能指标参数，当目标产品的性能指标参数偏离设定的数值时，将该信号反馈给控制单元，控制单元重新计算获得各个一区拌料储罐中的塑料原料所需比例，并输出控制信号控制一区自动计量装置按该比例称取相应的塑料原料。

9.根据权利要求8所述的回收塑料再生改性生产方法，其特征在于，所述生产线单元的数量为两个以上，这些生产线单元并列设置，每个生产线单元中获得的塑料颗粒按一定的比例混合，获得混合塑料颗粒，具体地，在步骤(4)中：

三区拌料储罐上的取样检测装置对相应的生产线单元中的三区拌料储罐中的塑料颗粒中的性能指标参数进行检测，并将该检测结果反馈给控制单元；控制单元根据最终需要的混合塑料颗粒中性能指标参数要求，计算获得各个生产线单元中塑料颗粒的所需比例，并输出控制信号控制二区自动计量装置按该比例称取相应的塑料原料，并输送到四区拌料储罐中进行搅拌均化，获得混合塑料颗粒成品；

此外，还包括以下步骤：

(5)四区拌料储罐上的取样检测装置实时检测四区拌料储罐中混合塑料颗粒成品的性能指标参数，当混合塑料颗粒成品的性能指标参数偏离设定的数值时，将该信号反馈给控制单元，控制单元重新计算获得各个三区拌料储罐中的目标产品所需比例，并输出控制信号控制二区自动计量装置按该比例称取相应的塑料原料。