[发明专利]一种耐650℃高温节流阀的铸造工艺

权利要求书

1.一种耐650℃高温节流阀的铸造工艺，其特征在于，工艺步骤为：熔炼-精炼-浇注-铸件处理和检验，其中：

熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1300-1350℃，选择的合金坯料的化学成分及质量百分比为：B：0.55-0.65%，Cr：9.3-9.7%， Ni：1.2-1.4%，N：0.03-0.04%，C：0.03-0.05%，Mo：0.16-0.18%，Cu：0.66-0.70%, Al：0.24-0.26%，V：0.13-0.15%，W：0.01-0.02%，Si：0.33-0.36%，Mn：0.74-0.76%，Nb：0.09-0.13%，Ti：0.26-0.28%，S：0.01-0.02%，P：0.01-0.03%，其余为Fe和不可避免杂质；

精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1380-1400℃，时间为30-50min，全程吹氮气搅拌，然后用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1510-1530℃，真空度30-45Pa，抽气时间在4-6h ；

浇注：在1100-1200℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在630-650℃，保温时间为22-28h，最后空冷至室温；

铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔。

2.根据权利要求1所述的耐650℃高温节流阀的铸造工艺，其特征在于，工艺步骤为：熔炼-精炼-浇注-铸件处理和检验，其中：

熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1300℃，选择的合金坯料的化学成分及质量百分比为：B：0.55%，Cr：9.3%， Ni：1.2%，N：0.03%，C：0.03%，Mo：0.16%，Cu：0.66%, Al：0.24%，V：0.13%，W：0.01%，Si：0.33%，Mn：0.74%，Nb：0.09%，Ti：0.26%，S：0.01%，P：0.01%，其余为Fe和不可避免杂质；

精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1380℃，时间为50min，全程吹氮气搅拌，然后用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1510℃，真空度30Pa，抽气时间在6h ；

浇注：在1100℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在630℃，保温时间为28h，最后空冷至室温；

铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔。

3.根据权利要求1所述的耐650℃高温节流阀的铸造工艺，其特征在于，工艺步骤为：熔炼-精炼-浇注-铸件处理和检验，其中：

熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1350℃，选择的合金坯料的化学成分及质量百分比为：B：0.65%，Cr：9.7%， Ni：1.4%，N：0.04%，C：0.05%，Mo：0.18%，Cu：0.70%, Al：0.26%，V：0.15%，W：0.02%，Si：0.36%，Mn：0.76%，Nb：0.13%，Ti：0.28%，S：0.02%，P：0.03%，其余为Fe和不可避免杂质；

精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1400℃，时间为30min，全程吹氮气搅拌，然后用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1530℃，真空度45Pa，抽气时间在4h ；

浇注：在1200℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在650℃，保温时间为22h，最后空冷至室温；

铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔。

4.根据权利要求1所述的耐650℃高温节流阀的铸造工艺，其特征在于，工艺步骤为：熔炼-精炼-浇注-铸件处理和检验，其中：

熔炼：采用电弧炉或感应炉，熔炼温度为1320℃，选择的合金坯料的化学成分及质量百分比为：B：0.60%，Cr：9.5%， Ni：1.3%，N：0.03%，C：0.04%，Mo：0.17%，Cu：0.68%, Al：0.25%，V：0.14%，W：0.02%，Si：0.34%，Mn：0.75%，Nb：0.11%，Ti：0.27%，S：0.01%，P：0.02%，其余为Fe和不可避免杂质；

精炼：采用LF炉精炼，精炼温度为1390℃，时间为40min，全程吹氮气搅拌，然后用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1520℃，真空度42Pa，抽气时间在5h ；

浇注：在1150℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在640℃，保温时间为25h，最后空冷至室温；

铸件处理和检验：清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，检测铸件内部是否有气孔。