[发明专利]氧化铈微粉制备氧化锆质定径水口的方法及设备有效
| 申请号: | 201510190663.9 | 申请日: | 2015-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN104829251B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 薛群虎;杨光;赵亮;丁冬海 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所61216 | 代理人: | 王彩花 |
| 地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化 铈微粉 制备 氧化锆 质定径 水口 方法 设备 | ||
1.一种氧化铈微粉制备氧化锆质定径水口的方法,其特征在于,该方法包括将雾化的结合剂与悬浮于气流中的粉料结合得到颗粒物,颗粒物再结合得到坯料,将得到的坯料在1690~1700℃下进行烧制得到氧化锆质定径水口;
所述的粉料包括部分稳定氧化锆、单斜氧化锆和氧化铈微粉,部分稳定氧化锆、单斜氧化锆和氧化铈微粉的质量比为(50~60):(40~50):(3~6);所述的结合剂为氧化镁凝胶;
雾化的结合剂与悬浮于气流中的粉料相对运动进行碰撞结合得到颗粒物;所述的颗粒物在悬浮状态下碰撞再结合得到坯料;
所述的氧化镁凝胶为将含镁化合物溶液与分散剂通过溶胶凝胶法制备得到,含镁化合物溶液的浓度为1.0~2.0mol/L,分散剂的用量为粉料质量的1.2%,所述的分散剂为PEG;
所述的部分稳定氧化锆的化学组成为(wt%):ZrO2=95.02、HfO2=2.04、MgO=2.61、CaO=0.03、Al2O3=0.03和烧失量为0.27,粒径为d95=4.5-5.0μm;单斜氧化锆的化学组成为(wt%):ZrO2+HfO2>98和SiO2<0.3,单斜氧化锆的粒径为d50=1.0~2.0μm,d95<3.75μm;氧化铈微粉的化学组成为(wt%):CeO2>99.9;氧化铈微粉的粒度组成为:d50=0.2~0.3μm,d90<1.8μm。
2.一种氧化铈微粉制备氧化锆质定径水口的设备,其特征在于,该设备包括:
雾化造粒单元,雾化造粒单元用于将雾化的结合剂与悬浮于气流中的粉料结合得到颗粒物;
旋风分离单元,旋风分离单元用于将来自雾化造粒单元的颗粒物再结合得到坯料;
负压单元,负压单元为雾化造粒单元和旋风分离单元提供负压环境;
负压单元与旋风分离单元连通,旋风分离单元与雾化造粒单元连通;
所述的雾化造粒单元包括混合筒,混合筒上设有将结合剂雾化的喷头和输送粉料的进料口;喷头由混合筒的上端深入,进料口设置在混合筒的底部;
所述的旋风分离单元包括旋风筒和收集器,所述的旋风筒包括筒体和芯管,芯管由顶部与筒体连通,筒体的侧部设有入口,筒体的底部设有排料口,收集器与旋风筒的排料口连通;
进料口的进料量为8~9kg/min;喷头的喷雾压力为0.8~0.9MPa,喷头的流量为0.45~0.50l/min,混合筒内的负压风速为5.3~5.5m/s,旋风筒内的负压风速为3.5~3.7m/s;
入口高度a为140~160mm、入口宽度b为230~250mm、筒体直径De为470~490mm、芯管直径de为225mm、排料口直径D2为70~80mm、筒体高度h为990~1100mm、总高度H为2200~2300mm、芯管插入高度he为230~250mm,筒体高度h:筒体直径De=2.0~2.1,锥体部分的高度为总高度H-筒体高度h,锥体部分的高度:筒体直径De=2.5~2.8。
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