[发明专利]一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法

权利要求书

1.一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法，包含如下工艺步骤：

（1）、炼钢-连铸工序生产铸坯；

（2）、铸坯加热工序，消除铸坯温度梯度；

（3）、铸坯轧制工序；

（4）、带钢卷取工序；

（5）、平整工序；

所述步骤（1）中铸坯成分重量百分含量分别为：C：0.14%-0.17%， Si：≤0.05%，Mn：0.8%-1.0%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，Als：0.015%-0.035%，Ti：0.01%-0.02%；所述步骤（3）铸坯轧制的冷却方式为层流冷却，所述步骤（4）中卷取温度为570℃-630℃，其特征在于：所述步骤（2）铸坯加热温度为1160℃-1240℃，保温40 min -60 min；所述步骤（3）轧制工序中层流冷却速率控制在34.1℃/s-92.8℃/s。

2.如权利要求1所述的一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法，其特征在于：所述步骤（3）轧制工序中边部遮挡单侧行程为(0-270)mm；层流冷却水量分别控制为：带钢上表面层流冷却水量按重量百分比计为下表面的81%-95%，带钢头部0-120米层流冷却水量按重量百分比计为正常水量的70%-85% ，带钢尾部0-120米冷却水量按重量百分比计为正常水量的50%-75%，带钢中部层流冷却水量设置为正常水量；经过减少冷却水量后不同厚度规格的带钢头部0-120米层流冷却“水冷段”冷却速率控制在38℃/s-64℃/s，带钢尾部0-120米层流冷却“水冷段”冷却速率控制在34.1℃/s-55℃/s，带钢正常位置层流冷却“水冷段”冷却速率控制在42℃/s-92.8℃/s。

3.如权利要求2所述的一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中层流冷却正常水量为带钢上表面冷却水量与下表面冷却水量之和，范围2000m³/h -2680m³/h。

4.如权利要求1或2所述的一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法，其特征在于：所述步骤（3）轧制工序中粗轧最后道次轧制温度范围为1025℃-1060℃，精轧开轧温度范围为964℃-975℃，避开978℃-1023℃之间部分再结晶温区轧制。

5.如权利要求1所述的一种提高焊瓶钢杯口形状均匀性的带钢生产方法，其特征在于：所述步骤（5）平整工序中入口张力控制为60KN-180KN，出口张力控制为180KN-400KN，压下力控制为600KN-3600KN，延伸率控制为0.2%-1.5%。