[发明专利]一种针织涤棉纱线的生产方法在审
| 申请号: | 201510171706.9 | 申请日: | 2015-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN104726987A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 侯振看 | 申请(专利权)人: | 百鑫(中国)有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 435500 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 针织 涤棉 纱线 生产 方法 | ||
1. 一种针织涤棉纱线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选料:按重量百分比计,涤纶纤维50~58%,棉纤维30~35%,维纶纤维3~7%,粘胶纤维5~9%,莫代尔纤维2~5%;其中,涤纶纤维长度60~85mm、细度5~11dtex,棉纤维长度33~35mm、细度1.2~1.35dtex,维纶纤维长度37~41mm、细度1.61~1.73dtex,粘胶纤维长度36~39mm、细度1.41~1.59dtex,莫代尔纤维长度35~40mm、细度1.34~1.45dtex;
(2)纺织工艺流程:a、将选取的涤纶纤维、维纶纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维分别进行开清棉工序,然后依次进行混纤工序、梳棉工序、预并工序;b、将选取的棉纤维依次进行开清棉工序、梳棉工序、预并工序;c、将a、b步骤中得到的纤维进行充分混合后,依次进行条卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、并线工序、加捻工序、络筒工序;
其中,所述混纤工序为:将a步骤中开清棉工序后的混合纤维加入阳离子抗静电剂,并进行抗静电处理。
2. 根据权利要求1所述的针织涤棉纱线的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中混纤工序中阳离子抗静电剂处理后,还加入质量为涤纶纤维1~2%的吸水纤维,并充分混合。
3. 根据权利要求1所述的针织涤棉纱线的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的a步骤工艺参数为:开清棉工序中梳针打手速度为560~600r/min,刀片伸出高度2.4~3.1mm;所述梳棉工序中,锡林速度为330~385r/min,刺辊转速750~890r/min。
4. 根据权利要求1所述的针织涤棉纱线的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的b步骤工艺参数为:开清棉工序中梳针打手速度为500~550r/min,刀片伸出高度1.7~2..3mm;所述梳棉工序中,锡林速度为300~345r/min,刺辊转速700~770r/min。
5. 根据权利要求1所述的针织涤棉纱线的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的工艺参数为:所述并条工序中采用三道并合,每道并合根数为6或8根;所述粗纱工序中,牵伸倍数8.1~8.9,后区牵伸倍数1.2~1.3,隔距27/38,粗纱捻系数81~99;所述细纱工序中总牵伸倍数33~37。
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