[发明专利]一种可代替坯体黑的铁矿渣色料及其制备方法有效
| 申请号: | 201510171514.8 | 申请日: | 2015-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN104803711B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
| 发明(设计)人: | 黄建平;刘春红;王爱芳;龙友福;周青;刘学斌 | 申请(专利权)人: | 东莞市唯美装饰材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B41/85 | 分类号: | C04B41/85 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 刘文求,刘杰 |
| 地址: | 523121 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 代替 坯体黑 铁矿 色料 及其 制备 方法 | ||
1.一种可代替坯体黑的铁矿渣色料,其特征在于,包括铁矿渣色料泥浆和基础配方泥浆,其中,
铁矿渣色料泥浆,按质量份计,包括:铁矿渣7~9份、高温砂60~70份、中温钾砂5~10份、可塑性原料20~25份、水玻璃1份、三聚磷酸钠0.1~0.3份、膨润土0.2~0.5份和水32~35份;
基础配方泥浆,按质量份计,包括:高温砂20~25份;中温钾砂20~30份;中低温钠砂20~30份;可塑性原料20~25份;助熔剂2~5份;水玻璃1份;三聚磷酸钠0.1~0.3份;膨润土0.2~0.5份;水32~35份;
将3~5份的铁矿渣色料泥浆加入到100份的基础配方泥浆中混合均匀得到铁矿渣色料。
2.根据权利要求1所述的可代替坯体黑的铁矿渣色料,其特征在于,按质量百分比计,高温砂中,K2O<2%,Na2O<1%、含Al2O3为18~23%。
3.根据权利要求1所述的可代替坯体黑的铁矿渣色料,其特征在于,按质量百分比计,中温钾砂中,K2O>4%,Na2O<1%,Al2O3为15~17%。
4.根据权利要求1所述的可代替坯体黑的铁矿渣色料,其特征在于,按质量百分比计,可塑性原料指含Al2O3 23~26%的白泥或者黑泥。
5.一种如权利要求1所述的可代替坯体黑的铁矿渣色料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
铁矿渣色料泥浆的制备:将配方比的原料一起混合碾碎到325目筛余0.6%得到铁矿渣色料泥浆;
基础配方泥浆的制备:将配方比的原料一起混合碾碎到325目筛余2~3%得到基础配方泥浆;
铁矿渣色料产品的制备:将3~5份的铁矿渣色料泥浆加入到100份的基础配方泥浆中混合均匀,将其烤干,过30目造粒,制定模型后与产品标准板一起煅烧,将发色调成一致即可。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,基础配方泥浆的比重在1.68~1.75g/cm3,按质量百分比计,基础配方泥浆的水份在32~35%。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,基础配方泥浆的流速在50~80秒。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,铁矿渣色料泥浆的比重在1.65~1.75g/cm3,按质量百分比计,铁矿渣色料泥浆的水份在32~35%。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,铁矿渣色料泥浆的流速在50~80秒。
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