[发明专利]一种大型搪塑模具局部增厚方法

权利要求书

1.一种对搪塑模具进行局部增厚的方法，所述搪塑模具的表面包括一个或者多个第一表面区域和可选的一个或者多个第二表面区域，所述第一表面区域需要增厚并且所述第二表面区域不需要增厚，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1：在所述搪塑模具的表面上标出第三表面区域，所述第三表面区域包括至少一个所述第一表面区域；

S2：先将所述第三表面区域围成电铸池然后对所述第三表面区域进行活化处理；

S3：向所述电铸池中添加电铸液并预热；

S4：利用所述电铸池和所述电铸液进行电铸而在所述电铸池内待增厚的所述第一表面区域上形成镀层；和

S5：在所述镀层使得所述第一表面区域被增厚至目标厚度时停止电铸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述活化处理之前通过打磨和/或抛光来对一个或者多个所述第一表面区域进行预处理以漏出搪塑模具的本体材料的步骤；和/或

在所述第一表面区域被增厚至目标厚度后通过打磨和/或抛光来对所述镀层进行后处理的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第三表面区域还包括所述第二表面区域，并且在所述活化处理之前对包括在所述第三表面区域内的所述第二表面区域进行绝缘处理的步骤；

优选的是，所述绝缘处理通过涂覆绝缘漆来进行；更优选的是，所述绝缘漆为聚氯乙烯绝缘漆和/或绿勾胶。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述电铸池通过如下方式围成：利用聚丙烯板材围成端部敞开的筒状结构，所述筒状结构具有周壁部和远离所述搪塑模具的表面的第一端部和与所述第一端部相对的第二端部，所述第二端部结合有聚氨酯弹性密封垫，所述密封垫与所述搪塑模具的表面接触地布置，使用环氧树脂密封所述第二端部与所述密封垫之间的接缝、所述密封垫与所述搪塑模具的表面之间的接缝、和/或可选地存在的所述聚丙烯板材的接缝，并且在所述环氧树脂固化之后使用硅酮密封胶对所述接缝进行二次密封。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在电铸之前对所述电铸液进行预热的步骤；优选的是，通过所述预热使所述电铸液被预热至50℃至56℃；和/或

对电铸液进行前处理的步骤；优选的是，所述前处理包括去除所述电铸液中的杂质尤其是有机杂质的步骤；更优选的是，所述前处理采用带有过滤精度为2μm的滤芯的过滤装置通过过滤来除去所述杂质。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述搪塑模具的本体材料为镍金属；并且优选的是：

所述活化处理采用酸活化液进行；更优选的是，所述酸活化液选自由(1)硫酸溶液、(2)硝酸溶液、(3)硫酸溶液与硝酸溶液的混合物、(4)硫酸溶液和盐酸溶液的混合物组成的组；进一步优选的是，所述硫酸溶液、硝酸溶液和/或所述盐酸溶液为水溶液；进一步优选的是，所述硫酸溶液为5-10质量％的硫酸水溶液，所述硝酸溶液为10-15质量％的硝酸水溶液，所述盐酸溶液为6-8质量％的盐酸溶液，并且所述混合物为所述浓度的所述酸水溶液的体积比为1:1的混合物；和/或

所述电铸液为硫酸镍型溶液或氨基磺酸镍型溶液；更优选的是，所述电铸液为氨基磺酸镍型溶液；进一步优选的是，所述氨基磺酸镍型溶液由含量为350g/l的氨基磺酸镍、含量为10g/l的氯化镍、含量为30g/l的硼酸、和含量为2ml/l的LB润湿剂或含量为0.1g/l十二烷基硫酸钠组成；和/或

所述电铸液在电铸过程中的温度50℃至56℃，PH值为3.8至4.2，电流密度为3至5A/dm²；更优选的是，所述温度在56℃，所述PH值为4.2，所述电流密度为4A/dm²。

7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在活化处理之后，在15秒钟之内优选在10秒钟之内将所述酸活化液抽完，并且在抽完之后在15秒钟之内优选在10秒钟之内将所述电铸液添加至所述电铸池中。