[发明专利]软包电池及其成型方法有效
申请号: | 201510159359.8 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN104766988B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 叶明锋;陈益坤;黎明月;李耀强;贺春 | 申请(专利权)人: | 深圳市巨兆数码有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M2/10;H01M10/42 |
代理公司: | 深圳市翼智博知识产权事务所(普通合伙)44320 | 代理人: | 彭年才 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 及其 成型 方法 | ||
1.一种软包电池成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
制作电芯,所述电芯包括电芯主体和正负极耳;
制作主体胶框,所述主体胶框具有前端壁、后端壁和两个侧壁,在所述前端壁内侧形成有扣合部,所述后端壁设有后卡位;
将保护电路板电连接于电芯上,所述保护电路板具有多个端子,使电芯正负极耳与对应端子电连接,将电芯和保护电路板置于主体胶框中,所述主体胶框前端壁与保护电路板之间形成一间隙;
制作限位胶框,在限位胶框上形成有卡扣部,所述主体胶框前端壁或限位胶框上设有前卡位,将卡扣部扣入于所述主体胶框的扣合部,使限位胶框紧密扣合于保护电路板与主体胶框前端壁之间的间隙中,通过限位胶框的卡扣使主体胶框、保护电路板、限位胶框与电芯相互紧密贴合于一体式结构;
将钢片卡于所述前卡位和后卡位之间;
经包装成型,获得所需软包电池。
2.如权利要求1所述的软包电池成型方法,其特征在于,所述限位胶框具有与保护电路板相面对的前端面、与电芯相面对的后端面和底面,所述卡扣部包括由底面下延的缓冲部分和由缓冲部分端部侧伸的凸扣部,所述主体胶框的扣合部设有扣孔或扣槽,通过将所述凸扣部扣入于所述扣孔或扣槽,使限位胶框扣合固定于所述主体胶框并紧贴保护电路板。
3.如权利要求1所述的软包电池成型方法,其特征在于,所述限位胶框底面两端各凸伸一个卡板,两个卡板抵靠于所述主体胶框的两个侧壁内侧,所述主体胶框的两个侧壁与前端壁相接处开设有缺口,所述限位胶框的两端卡合于所述缺口。
4.一种软包电池,其包括外壳、主体胶框、电芯和保护电路板,所述主体胶框具有前端壁、后端壁和两个侧壁,所述电芯包括电芯主体和正负极耳,所述电芯和保护电路板分别置于主体胶框内,所述保护电路板具有多个端子,电芯正负极耳与对应端子电连接,其特征在于,所述软包电池还包括限位胶框,所述主体胶框前端壁和保护电路板之间具有间隙,所述主体胶框前端壁内侧形成有扣合部,所述限位胶框设有卡扣部,所述卡扣部扣入于所述主体胶框的扣合部,所述限位胶框紧密扣合于保护电路板与主体胶框前端壁之间的间隙中,使主体胶框、保护电路板、限位胶框与电芯相互紧密贴合于一体式结构,所述软包电池还包括紧贴外壳的钢片,所述主体胶框前端壁或限位胶框上设有前卡位,所述主体胶框后端壁设有后卡位,所述钢片两端卡于所述前卡位和后卡位之间。
5.如权利要求4所述的软包电池,其特征在于,所述限位胶框具有与保护电路板相面对的前端面、与电芯相面对的后端面和底面,所述卡扣部包括由底面下延的缓冲部分和由缓冲部分端部侧伸的凸扣部,所述主体胶框的前端壁设有扣孔或扣槽,通过将所述凸扣部扣入于所述扣孔或扣槽,所述限位胶框扣合固定于所述主体胶框并紧贴保护电路板。
6.如权利要求4所述的软包电池,其特征在于,所述限位胶框底面两端各凸伸一个卡板,两个卡板抵靠于所述主体胶框的两个侧壁内侧,所述主体胶框的两个侧壁与前端壁相接处开设有缺口,所述限位胶框的两端卡合于所述缺口。
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