[发明专利]片状树脂体、树脂成形装置及树脂成形方法以及成形制品的制造方法

权利要求书

1.一种树脂成形装置，其具备具有模腔的第1模具、与该第1模具相对向的第2模具、将一片的片状树脂供给至上述模腔的树脂供给机构、及将离型膜供给至上述模腔的膜供给机构，且制造树脂成形体，该树脂成形体包含上述片状树脂于上述模腔中熔融之后硬化而形成的硬化树脂，其特征在于具备：

配置机构，其以使上述离型膜的至少一部分与上述片状树脂的至少一部分重迭的方式，将上述片状树脂放置于上述离型膜上；以及

按压机构，其自上述片状树脂的一端向另一端依序将上述片状树脂按压至上述离型膜，由此，将存在于上述片状树脂与上述离型膜之间的气体排除，并且使上述片状树脂与上述离型膜密着，来抑制由于上述气体而产生于上述树脂成形体中上述硬化树脂的厚度不均、气泡、表面的凹陷。

2.根据权利要求1所述的树脂成形装置，其中，

具备兼作为上述树脂供给机构、上述膜供给机构及上述配置机构的搬送机构；

上述搬送机构于上述片状树脂已放置于上述离型膜上的状态下，将上述离型膜与上述片状树脂搬送至上述模腔为止。

3.根据权利要求1或2所述的树脂成形装置，其中，

投影至上述模腔的开口之上述片状树脂的轮廓超出上述模腔的开口的至少一部分；

于上述第1模具中具备形成于上述模腔外侧的槽；

上述熔融树脂中的未完全收容于上述模腔的剩余树脂收容于上述槽。

4.一种树脂成形方法，其具备如下步骤：

将离型膜供给至成形模的模腔的步骤，该成形模包含具有上述模腔的第1模具、及与该第1模具相对向的第2模具；将一片的片状树脂供给至上述模腔的步骤；使上述片状树脂于上述模腔中熔融而生成熔融树脂的步骤；将上述第1模具与上述第2模具夹合的步骤；使上述熔融树脂硬化而形成硬化树脂的步骤；将上述第1模具与上述第2模具打开的步骤；以及取出具有上述硬化树脂的树脂成形体的步骤；其特征在于：

以使上述离型膜的至少一部分与上述片状树脂的至少一部分重迭的方式，将上述片状树脂放置于上述离型膜上的步骤；以及

自上述片状树脂的一端向另一端依序将上述片状树脂按压至上述离型膜，由此，将存在于上述片状树脂与上述离型膜之间的气体排除，并且使上述片状树脂与上述离型膜密着的步骤，来抑制由于上述气体而产生于上述树脂成形体中上述硬化树脂的厚度不均、气泡、表面的凹陷。

5.根据权利要求4所述的树脂成形方法，其中，

将上述离型膜供给至上述模腔的步骤与将上述片状树脂供给至上述模腔的步骤为共用的步骤；

于上述共用的步骤中，将上述片状树脂放置于上述离型膜上之后，将上述片状树脂与上述离型膜搬送至上述模腔为止。

6.根据权利要求4或5所述的树脂成形方法，其中，

投影至上述模腔的开口之上述片状树脂的轮廓超出上述模腔的开口的至少一部分；

于将上述第1模具与上述第2模具夹合的步骤中，将上述熔融树脂中的未完全收容于上述模腔的剩余树脂收容于上述第1模具中的形成于上述模腔外侧的槽。

7.一种成形制品的制造方法，其具有如下步骤：将离型膜供给至成形模的模腔的步骤，该成形模包含具有上述模腔的第1模具、及与该第1模具相对向的第2模具；将一片的片状树脂供给至上述模腔的步骤；使上述片状树脂于上述模腔中熔融而生成熔融树脂的步骤；将上述第1模具与上述第2模具夹合的步骤；使上述熔融树脂硬化而形成硬化树脂的步骤；将上述第1模具与上述第2模具打开的步骤；取出具有上述硬化树脂的树脂成形体的步骤；以及使上述树脂成形体个片化而制造成形制品的步骤；其特征在于：

以使上述离型膜的至少一部分与上述片状树脂的至少一部分重迭的方式，将上述片状树脂放置于上述离型膜上的步骤；以及

自上述片状树脂的一端向另一端依序将上述片状树脂按压至上述离型膜，由此，将存在于上述片状树脂与上述离型膜之间的气体排除，并且使上述片状树脂与上述离型膜密着的步骤，来抑制由于上述气体而产生于上述树脂成形体中上述硬化树脂的厚度不均、气泡、表面的凹陷。