[发明专利]一种涤纶纤维的载体法染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤领域，尤其是一种涤纶纤维的载体法染色工艺。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

涤纶是合成纤维的一个重要组成部分，由于涤纶自身的理化性质，涤纶染色通常采用分散染料染色，方法有高温高压法、载体法及热熔法三种。其中高温高压法染色效果好，但对设备要求高，能耗大，染色时间长；热熔法染色织物不仅手感差，且固色率低；载体法染色通常在常压下进行，染色织物具有较好的手感。载体法染色时，载体可使涤纶纤维膨化，对纤维起增塑作用，降低涤纶纤维的玻璃化温度，有利于染料向纤维内部的扩散。载体的种类有乳化型、分散型及水溶性（暂溶性）三种，早期使用的载体大多为苯的衍生物，不仅毒性大且气味重，在高温的条件下容易分解，对环境造成极大的污染。

为了经济的发展，也为了响应国家的节能、减排、绿色环保的号召，有必要开发出一种环保型的的涤纶纤维的载体法染色工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种涤纶纤维的载体法染色工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种涤纶纤维的载体法染色工艺，包括以下步骤：

（1）前处理：对涤纶纤维进行前处理，具体为：用尿素 1-1.5g/L，无磷除油剂4.5-5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，氧化退浆剂OS 0.8-1.2 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2.5℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；此步骤中采用了无磷除油剂进行除油，采用尿素这一碱性较温和的碱性物质，同时加入了双氧水、氧化退浆剂OS、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，其中氧化退浆剂OS和双氧水可以发生协同作用，改善预处理效果，在这些物质的协同作用下，对杂质的处理效果好，同时条件温和，对纤维织物的伤害较小，同时，环保无毒，产生的废水不含磷，不会造成富营养化等环境危害；其中，氧化退浆剂OS选自南通斯恩特纺织科技有限公司生产的氧化退浆剂OS；

（2）预定型：对涤纶纤维通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；