[发明专利]一种提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法有效
| 申请号： | 201510152902.1 | 申请日： | 2015-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN104829151B | 公开（公告）日： | 2016-11-30 |
| 发明（设计）人： | 何娟;陈畅;伍勇华;何廷树;王艳 | 申请（专利权）人： | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号： | C04B22/14 | 分类号： | C04B22/14;C04B28/26;C04B22/06;C04B22/12;C04B18/14 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 段俊涛 |
| 地址： | 710055*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 矿渣 混凝土 碳化 性能 方法 | ||
1.一种提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，在碱矿渣混凝土制备过程中掺入Zn(OH)2、ZnCl2、引气剂或二水石膏。
2.根据权利要求1所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述Zn(OH)2、ZnCl2或二水石膏通过拌合于矿渣粉中掺入，所述引气剂溶于拌合水中掺入。
3.根据权利要求1所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述碱矿渣混凝土制备时，以水玻璃为碱组分，粒化高炉矿渣粉为胶凝材料，混凝土水胶比为0.55，砂率为37％，碱当量为4％，Zn(OH)2、ZnCl2、引气剂或二水石膏掺入时，掺量分别为粒化高炉矿渣粉质量的0.5％、0.5％、0.005％与2％。
4.根据权利要求3所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述水玻璃为工业级，含有25.3％的SiO2和9.2％的Na2O，密度为1.405g·cm-3，波美度为40.0，模数(Ms)为2.8，制备碱矿渣混凝土时，通过加入NaOH将模数调整为1.2。
5.根据权利要求3所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉碱性系数为1.05，密度为2.89g/cm3，比表面积为468m2/kg，流动度比为103％，7d活性指数为79％，28d活性指数为99％，其化学组成为：31.50％SiO2，11.52％Al2O3，36.86％CaO，1.10％Fe2O3，8.29％MgO，0.19％SO3，0.63％K2O，0.40％Na2O，杂质9.15％，烧失量0.36％。
6.根据权利要求1所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述Zn(OH)2、ZnCl2、二水石膏均为分析纯AR试剂，所述引气剂为非离子型表面活性物质，黄色粉末，主要成分是天然皂素。
7.根据权利要求4所述提高碱矿渣混凝土抗碳化性能的方法，其特征在于，所述NaOH为工业片碱，纯度99％，内蒙古君正化工有限责任公司生产。
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