[发明专利]一种基于PAA‑TEOS‑OA联合处理的涤或锦疏水织物的整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于PAA-TEOS-OA联合处理的涤或锦疏水织物的整理方法，适用于涤、锦织物后整理，属于功能纺织品技术领域。

背景技术

织物的疏水性是指织物对水的阻拒性能。疏水整理的目的是阻止水对织物的润湿，整理后织物仍然保持透气透湿性能。拒水整理织物首先用于生产军服、防护服,现在已广泛用于制作运动服、旅行包、伞具、帐篷等，国内、国际市场上对这类面料的需求正在逐年增加。涤纶具有良好的力学性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中；耐热和耐光性能优异，其织物挺括抗皱性好，还具有良好的洗可穿性.同时，涤纶纤维也具有优良的物理化学性能，已经成为目前世界上产量最多的化学纤维.锦纶具有诸多优良性能，其耐磨性居所有纺织纤维之首，具有弹性好，耐磨、垂感好、不吸水、有良好的耐蛀、耐腐蚀的性能，其吸湿性在合成纤维织物中属较好品种。涤、锦纶是纤维原料研制与开发的主角。在涤、锦纶的众多功能整理中，疏水整理也日益得到人们的重视。但是涤、锦纶的化学结构，特别是涤纶的结构，导致其较难发生化学反应，因此该类织物疏水整理面临一定困难。

纺织品的疏水整理特别是合成纤维涤、锦纶的整理一般采用涂层整理，但是涂层整理的耐久性差。随着新技术的开发，等离子体、电子辐射等技术得以应用，但是这些新技术由于整理产品的不均匀性、重复性差，以及设备的成本问题限制了其的工业应用。疏水整理的常规化学试剂一般为长链烷烃类、全氟类。全氟类化学试剂由于能引起环境问题，应用受到了限制。

疏水整理所用化学试剂用量影响整理后织物的疏水效果。疏水的必要前提是织物表面能量的降低且均匀性好，这就需要能降低织物表面能量的化学试剂能均匀有效的覆盖织物。但是当织物表面已被低表面能试剂完全覆盖后继续增大试剂用量，化学试剂会物理吸附于织物的表面，易于在后续使用过程中脱离织物。

研究发现必须降低表面能量才能得到疏水材料，同时适度的粗糙材料表面，能够增大其疏水效果。鉴于涤、锦纶缺乏反应基团，而聚丙烯酸上的重多羧基具有活泼的反应活性，可与氨基、羟基等基团反应。本发明采用聚丙烯酸对织物进行预处理来增加织物与后续化学试剂反应的能力，起到桥梁作用。正硅酸四乙酯可在酸性或碱性条件下水解、缩聚，在织物表面形成颗粒物质，起到粗糙织物的功能。长链烷烃类十八烷基胺可有效降低织物的表面能量， 同时避免了全氟类能引起的环境问题。整理采用传统的浸、轧、烘、焙工艺，产品均匀性、重复性好、成本低。因整个整理过程采用的聚丙烯酸、正硅酸四乙酯与十八烷基胺需在弱酸弱碱条件下进行，焙烘温度低，织物受到的损伤小。因此，本发明具有重大社会和经济意义。

发明内容

本发明公开了一种基于正硅酸四乙酯的涤、锦疏水织物的整理方法，其目的是通过联合表面粗糙整理与低表面能整理处理涤、锦纶织物，得到具有疏水性能的纺织品。

本发明可以通过以下措施实施(用于处理锦纶织物时不需要进行碱减量处理)：

碱减量→聚丙烯酸→正硅酸四乙酯→十八烷基胺

所述方法是依次使用聚丙烯酸PAA、正硅酸四乙酯TEOS、十八烷基胺OA处理涤或锦纶织物，联合表面粗糙整理与低表面能整理处理纺织物，得到具有疏水性能的纺织品。

所述方法，在本发明的一种实施方式中，包括：

(1)聚丙烯酸处理：将待处理的织物加入聚丙烯酸含量为2-20g/L的聚丙烯酸溶液中，搅拌浸渍2-24h后取出织物，于轧车上轧一次，轧余率为80-120％，于80-140℃焙烘1-10min，处理后充分水洗，烘干，得到经PAA处理的织物；

(2)正硅酸四乙酯处理：以醇：水＝9:1-4:6的混合液为反应液，正硅酸四乙酯的质量分数为1-10％，pH为2-5，将经PAA处理的织物置于上述溶液中处理1-5h后加入终浓度为1-10％(质量分数)的氨水，处理1-5h，处理后充分水洗，烘干，得到经PAA-TEOS处理的织物；

(3)十八烷基胺处理：将织物置于浴比1:10-1:40、氨水质量分数为1-5％、十八烷基胺质量分数为1-8％的混合醇溶液中，处理2-12h后，经轧车轧，于100-150℃焙烘1-5min，即得到经PAA-TEOS-OA联合处理的织物。

所述方法，在本发明的一种实施方式中，用于处理涤织物时，需要先进行碱减量前处理。

所述碱减量前处理，在本发明的一种实施方式中，采用的促进剂为以下任意一种或者两种以上的混合物：阳离子表面活性剂1227，阳离子表面活性剂1231，阳离子表面活性剂1631，促进剂1242。