[发明专利]一种基于PAA‑TEOS‑OA联合处理的涤或锦疏水织物的整理方法

权利要求书

1.一种基于PAA-TEOS-OA联合处理的疏水织物的整理方法，其特征在于，所述方法是依次使用聚丙烯酸PAA、正硅酸四乙酯TEOS、十八烷基胺OA处理涤或锦纶织物，联合表面粗糙整理与低表面能整理处理纺织物，得到具有疏水性能的纺织品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)聚丙烯酸处理：将待处理的织物加入聚丙烯酸含量为2-20g/L聚丙烯酸溶液中，搅拌浸渍2-24h后取出织物，于轧车上轧一次，轧余率为80-120％，80-140℃焙烘1-10min，处理后充分水洗，烘干即得到经PAA处理的织物；(2)正硅酸四乙酯处理：以醇与水混合液为反应液，其中醇：水＝9:1-4:6，正硅酸四乙酯的质量分数为1-10％，pH为2-5，将经PAA处理的织物置于上述溶液处理1-5h后加入终浓度为1-10％的氨水，处理1-5h，处理后充分水洗，烘干；(3)十八烷基胺处理：按浴比1:10-1:40加入醇，将织物置于氨水质量分数为1-5％、十八烷基胺质量分数为1-8％的混合溶液中，处理2-12h后，经轧车轧，于100-150℃焙烘1-5min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理涤织物时，需要先进行碱减量前处理。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碱减量前处理采用的促进剂为以下任意一种或者两种以上的混合物：阳离子表面活性剂1227，阳离子表面活性剂1231，阳离子表面活性剂1631，促进剂1242。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碱减量前处理是：将织物加入NaOH质量分数为0.5-10％、促进剂为0.5-5g/L的混合溶液中，处理温度为70-100℃，处理时间为10-30min，浴比为1:10-1:40，处理后充分水洗，烘干备用。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酸为分子量为2000、5000、120000、240000的一种或者几种混合物。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述醇是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇中的任意一种或两种以上混合物。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理涤织物，包括：(1)碱减量处理：织物加入NaOH质量分数为5％、促进剂为2g/L的混合溶液中，浴比为1:30，于90℃处理10min，处理后充分水洗，烘干备用；(2)聚丙烯酸处理：将上一步得到的织物加入4g/L的聚丙烯酸溶液中，搅拌浸渍12h后取出织物，于轧车上轧一次，120℃焙烘3min，处理后充分水洗，烘干；(3)正硅酸四乙酯处理：以乙醇与水比例为7：3的混合液为反应液，反应液中还含有质量分数为5％的正硅酸四乙酯，将上一步得到的织物置于上述反应液处理2h，然后加入终质量分数为5％的氨水，处理2h，处理后充分水洗，烘干；(4)十八烷基胺处理：按浴比1:20，乙醇为十八烷基胺的溶剂，加入质量分数为4％的氨水、质量分数为5％的十八烷基胺，将织物置于上述溶液中处理12h后，经轧车轧，于120℃焙烘2min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于处理锦纶织物，包括：(1)聚丙烯酸处理：织物加入4g/L的聚丙烯酸溶液，搅拌浸渍20h后取出织物，于轧车上轧一次，120℃焙烘2min，处理后充分水洗，烘干；(2)正硅酸四乙酯处理：以乙醇与水比例为7:3的混合液为反应液，反应液中还含有质量分数为3％的正硅酸四乙酯，织物处理1h后加入终质量分数为5％的氨水，处理4h，处理后充分水洗，烘干；(3)十八烷基胺处理：按浴比1:30加入乙醇，质量分数为1％的氨水，质量分数为3％的十八烷基胺，织物处理12h后，经轧车轧，于150℃焙烘5min。

10.权利要求1-9任一所述方法得到的织物。