[发明专利]一种通信电缆的生产方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电缆的技术领域，特别是通信电缆的技术领域。

【背景技术】

通信电缆的使用年限较长，通信距离较远，容量大，质量高，稳定可靠，保密性好，可以开通电话、电报、传真和数据传输，同轴电缆还可以开通电视，因此通信电缆被广泛应用于通信传输领域，但是数字通信网络不断的向多功能、高频率、大容量和高速率发展，对数字通信电缆抗电磁干扰的屏蔽性能提出了更高的要求。通信电缆的受到的干扰不仅来自外部的电磁波干扰，电缆内部各导线之间的电磁波干扰也会引起回波、串音等现象，因此有必要提出一种通信电缆。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种通信电缆，能够有效的屏蔽电缆内外部电磁波的干扰，提高信息传输效果。

为实现上述目的，本发明提出了一种通信电缆，包括圆形线芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、接地线、导线、填充物、第二屏蔽层、发泡层、第二绝缘层、护套，所述圆形线芯设于中央，所述圆形线芯表面设有第一绝缘层，所述第一绝缘层上设有若干个第一屏蔽层，每两个第一屏蔽层之间设有若干根导线和一根接地线，导线和接地线呈S形绞合在一起，导线和接地线周围设有填充物，所述第二屏蔽层包裹于导线和第一屏蔽层的外围，所述第二屏蔽层于第一屏蔽层相连接，所述发泡层设于第二屏蔽层的外部，所述第二绝缘层设于发泡层的外部，所述护套设于第二绝缘层的外部。

作为优选，所述导线为同轴导线，导线是由内导体、第三绝缘层、外导体层和外套层组成，所述内导体、第三绝缘层、外导体层和外套层依次沿径向由内到外设置，能使电缆具有很好的音频传输效果。

作为优选，所述圆形线芯是一条钢丝绳，圆形线芯的直径为1.9～2.1㎜，能增加电缆的强度，增加使用寿命。

作为优选，所述第一屏蔽层安装于第一绝缘层和第二屏蔽层之间，第一屏蔽层的数量为4个，每两个第一屏蔽层之间呈90°垂直分布。

作为优选，所述填充物采用石棉绳，填充物被填充于第一屏蔽层、第二屏蔽层、导线和接地线之间的空隙内，能使得电缆结构稳定，保持圆整。

作为优选，所述第二屏蔽层采用锡箔带和铜带，所述锡箔带和铜带相互交叉编织成一个整体，锡箔带和铜带的宽度为9.9～10.1㎜，编织密度为90％，不同的材料能屏蔽更多的干扰，增加屏蔽效果。

为了更好地实现本发明的技术目的，本发明还提出一种如上所述的电缆的生产方法，其具体步骤如下：

a)将钢丝线牵引拉伸成1.9～2.1㎜的圆形线芯，将低密聚乙烯和乙丙橡胶混合均匀后，经过加热后挤塑于钢丝线表面形成第一绝缘层；

b)将PET膜制成矩形长条状形成第一屏蔽层，在圆形线芯表面两两呈90°安装四个第一屏蔽层；

c)将内导体表面用共挤机沿径向由内到外依次挤制第三绝缘层、外导体层和外套层制成导线，每两根导线和一根接地线用对绞机绞合成一个整体放置于第一屏蔽层之间的间隙内，并用填充物将间隙填充满；

d)用编织机在电缆内部的表面将锡箔带和铜带编织成第二屏蔽层，然后在第二屏蔽层外部由内向外依次挤制发泡层、第二绝缘层和护套，第二屏蔽层、发泡层、第二绝缘层和护套的厚度均为0.9～1.1㎜。

作为优选，在步骤d)中，挤制发泡层的具体过程如下：将100kg低密度聚乙烯与15～20kg的成核母料剂置于搅拌机内混合均匀，混合料再依次通过125～135℃、180～190℃和190～200℃的加温区，然后在模头的温度为190～200℃、前排冷却水温为45℃、挤出速度为300r/min、牵引速度为550r/min、加入氮气使挤出压力为3.0～3.2MPa的条件下，使混合料在第二屏蔽层的外表面上发泡定型，发泡度为50％。

作为优选，在步骤a)和d)中，挤制第一绝缘层和第二绝缘层的具体过程如下：将100kg高密度聚乙烯与8～10kg乙丙橡胶胶置于搅拌机内混合均匀，接着，混合料依次通过95～105℃、180～190℃、250～260℃和270～280℃的加温区，然后在模头的温度为270～280℃、前排冷却水温为45℃、挤出速度为300r/min、牵引速度为550r/min的条件下，将混合料包裹在圆形线芯和发泡层的外表面形成第一绝缘层和第二绝缘层。