[发明专利]一种低温真空容器气体吸附装置有效

专利信息
申请号: 201510137823.3 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN104728600B 公开(公告)日: 2016-11-23
发明(设计)人: 昌锟;赵保志;陈顺中;王晖;王秋良 申请(专利权)人: 中国科学院电工研究所
主分类号: F17C11/00 分类号: F17C11/00;F17C13/00;F17C13/06
代理公司: 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 代理人: 关玲
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 低温 真空 容器 气体 吸附 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种气体吸附装置。特别涉及一种用于低温真空容器的气体吸附装置。

背景技术

低温真空容器由内至外包含内容器,冷屏和真空容器,内空器和真空容器之间为真空夹层,维持真空夹层的真空度是保证低温真空容器绝热性能的关键因素。真空夹层真空度变化的主要原因是内外筒体漏气和夹层材料放气。随着时间的延长,真空夹层的气体不断累积,使得低温真空容器绝热性能下降,通常的改善措施是在真空夹层中设置气体吸附装置,将吸附剂盛装于吸附装置内,使得进入真空夹层的气体吸附在固体吸附剂内,从而改善绝热性能。

在低温真空容器建造过程中,吸附剂使用的通用方法是:将吸附剂置于敞口容器内,然后带有吸附剂的敞口容器在大气环境下安装于真空夹层内,使得吸附剂暴露于真空夹层,在真空夹层完成真空密封并抽真空后即可吸附剩余气体。这样存在的问题是:在吸附剂放置于真空夹层的过程中,吸附剂不可避免的一直与外界接触并从周围环境中吸附大量气体,使得吸附剂正式工作时吸附性能大大下降,进而影响低温真空容器的绝热性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种低温真空容器气体吸附装置。

本发明通过下述技术方案予以实现。

本发明低温真空容器气体吸附装置包括内容器底板、冷屏顶板和真空容器上盖板,其特征在于还包括吸附剂盛装组件和波纹管拉杆座组件。所述的内容器底板、冷屏顶板和真空容器上盖板由内至外平行布置,吸附剂盛装组件安装于内容器底板上,波纹管拉杆座组件安装于真空容器上盖板下方,吸附剂盛装组件和波纹管拉杆座组件连成一体。

所述吸附剂盛装组件包括吸附剂盛装筒、吸附剂网挡、密封板、真空封装管、安装底板和吸附剂。吸附剂放置于吸附剂盛装筒内部,吸附剂网档位于吸附剂上方,密封板位于吸附剂盛装筒上表面,真空封装管插入密封板的封装孔,安装底板位于吸附剂盛装筒下方。

吸附剂盛装筒的上端面中心开有阶梯形圆孔,底部设置有固定螺钉孔。阶梯形的圆孔由 上圆孔和下圆孔组成,上圆孔直径大于下圆孔直径。上圆孔的底面用于支撑吸附剂网挡,下圆孔用于盛装吸附剂。

吸附剂网挡的直径与所述吸附剂盛装筒上圆孔的直径相等,吸附剂网挡放置于所述吸附剂盛装筒的上圆孔底面上。

密封板的外径与所述吸附剂盛装筒的外径相等,密封板焊接在所述吸附剂盛装筒的上表面。密封板上表面中心带有凸缘,密封板上表面中心开有圆槽,圆槽与所述凸缘同轴,所述圆槽的内径至少大于所述凸缘的直径。密封板上表面开有封装孔,用于接纳真空封装管。所述封装孔沿径向处于所述密封板的圆槽外部,但不超过所述吸附剂盛装筒的上圆孔直径范围。

真空封装管的外径与所述密封板上表面的封装孔直径相等,真空封装管插入所述封装孔并焊接密封。真空封装管用于对抽真空后的吸附剂盛装筒进行真空封接,真空封装管的上端被压成扁平状。

安装底板的左右两端分别开有螺钉孔,右端螺钉孔用于固定所述吸附剂盛装筒,左端螺钉孔用于固定安装底板与所述内容器底板。

吸附剂为低温真空容器通用的活性炭或5A分子筛。

吸附剂盛装组件的组装方法如下:真空封装管插入密封板上表面的封装孔并焊接密封,然后将吸附剂放入吸附剂盛装筒的下圆孔,吸附剂网挡放置于上圆孔底面并焊接固定,带有真空封装管的密封板置于吸附剂盛装筒上表面并焊接密封,然后通过真空封装管对吸附剂盛装筒抽真空并完成真空封接,再通过螺钉将吸附剂盛装筒固定在安装底板的右端,至此,吸附剂盛装组件组装完成。

所述波纹管拉杆座组件包括波纹管、波纹管固定座、拉伸杆和连接杆。波纹管位于波纹管固定座下方,拉伸杆由下至上插入波纹管,连接杆位于拉伸杆下方。

波纹管两端带有直壁段。

波纹管固定座为圆环形平板,波纹管固定座内孔直径与波纹管直壁段的外径相等。

拉伸杆包括圆形的螺杆座和螺杆,螺杆座和螺杆沿轴向布置。螺杆座的外径与波纹管直壁段的内径相等,螺杆的直径小于螺杆座的外径,螺杆长度取大值。

连接杆的一端与所述拉伸杆的螺杆座相连,连接杆的另一端与所述吸附剂盛装组件的密封板上表面的凸缘相连。

波纹管拉杆座组件的组装方法如下:波纹管上端的直壁段插入波纹管固定座内孔并焊接密封,拉伸杆从波纹管的下端插入,使得螺杆贯穿波纹管和波纹管固定座。在螺杆座插入波纹管下端的直壁段后焊接密封,连接杆的一端与所述拉伸杆的螺杆座焊接固定,至此,波纹 管拉杆座组件组装完成。

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