[发明专利]格构柱吊装装置、系统及安装方法在审

专利信息
申请号: 201510135190.2 申请日: 2015-03-26
公开(公告)号: CN104724593A 公开(公告)日: 2015-06-24
发明(设计)人: 刘俊;殷洪;唐勇 申请(专利权)人: 中国五冶集团有限公司
主分类号: B66C1/10 分类号: B66C1/10
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 何筱茂
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 格构柱 吊装 装置 系统 安装 方法
【权利要求书】:

1.格构柱吊装装置,其特征在于,包括承重横梁(1),所述承重横梁(1)两端各设置有一个吊耳板(2),所述吊耳板(2)上开设有吊装孔(3);所述承重横梁(1)顶面还设置有两个平行于吊耳板(2)的限位板(4),两个限位板(4)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的格构柱吊装装置,其特征在于,所述承重横梁(1)的顶面上在两个限位板(4)之间还设置有垫板(5)。

3.根据权利要求2所述的格构柱吊装装置,其特征在于,所述承重横梁(1)呈中空圆筒状,所述垫板(5)为弧形板,弧形板的内圆周面与承重横梁(1)的外圆周面焊接在一起。

4.根据权利要求3所述的格构柱吊装装置,其特征在于,所述垫板(5)的数量为两个,两个垫板(5)沿承重横梁(1)的长度方向并排焊接在承重横梁(1)上。

5.根据权利要求4所述的格构柱吊装装置,其特征在于,所述承重横梁(1)为长度为1000mm、外径为300mm、壁厚20mm的钢管;所述吊耳板(2)和垫板(5)为钢板,所述吊耳板(2)的宽度为400mm、高度为600mm、厚度为35mm,所述吊装孔(3)的直径为60mm;所述限位板(4)的高度和宽度均为200mm、厚度为20mm;所述垫板(5)的长度为200mm、垫板(5)最顶端到最下端的高度为200mm、垫板(5)的直径为380mm,两个垫板(5)之间的距离为40mm;所述垫板(5)与其最近的限位板(4)之间的距离为50mm。

6.根据权利要求1所述的格构柱吊装装置,其特征在于,所述吊耳板(2)上端呈弧形或吊耳板(2)上、下两端均呈弧形,吊装孔(3)开设在吊耳板(2)上半部分。

7.格构柱吊装系统,其特征在于,包括吊装机构、缆绳连接装置(8)、两个吊环(6)和两根缆绳(7);所述吊装机构为权利要求1-6中任一所述的格构柱吊装装置;所述两根缆绳(7)上端均固定在缆绳连接装置(8)上,下端各通过一个吊环(6)连接一个吊耳板(2)。

8.根据权利要求7所述的格构柱吊装系统,其特征在于,所述吊环(6)包括倒U形卡(61)、连接柱(62)和两个圆环(63),所述倒U形卡(61)的两个脚下端各连接一个圆环(63),圆环(63)的轴向平行于承重横梁(1)的长度方向,两个圆环(63)分别位于吊耳板(2)两侧,其中一个圆环(63)的内圆周面上设置有螺纹;所述连接柱(62)穿设在两个圆环(63)和吊装孔(3)内,其一端还连接有防止连接柱(62)该端头从圆环(63)中滑出的限位装置,另一端设置有螺纹且螺纹连接在内圆周面上设置有螺纹的圆环(63)内。

9.根据权利要求8所述的格构柱吊装系统,其特征在于,所述限位装置包括挡板(65)和拉环(64),挡板(65)连接在连接柱(62)的一端端头,拉环(64)连接在挡板(65)的远离连接柱(62)的一侧上。

10.格构柱吊装系统安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、切割承重横梁:按照承重横梁(1)的长度、直径、壁厚要求选择钢管,并将钢管按承重横梁(1)的长度尺寸进行切割;

S2、安装垫板:将两个垫板(5)沿承重横梁(1)的长度方向并排焊接到承重横梁(1)的顶面中部,两个垫板(5)之间预留间隙;

S3、安装限位板:在垫板(5)两侧各焊接一个限位板(4),限位板(4)垂直于承重横梁(1)的长度方向安装,两个限位板(4)之间的距离大于L小于L+10mm,其中L为格构柱吊装部位的宽度,垫板(5)与限位板(4)之间预留间隙;

S4、安装吊耳板:将两个吊耳板(2)分别焊接到承重横梁(1)的两端,焊接时使承重横梁(1)的下端高于吊耳板(2)的下端,吊耳板(2)的上端高于承重横梁(1)的上端;

S5、安装吊环:每个吊耳板(2)上安装一个吊环(6),安装时将吊耳板(2)上端伸入吊环(6)的两个圆环(63)之间,使吊装孔(3)和两个圆环(63)的中心位于同一直线上,将连接柱(62)的另一端依次穿过其中一个圆环(63)、吊装孔(3)后螺纹连接到内圆周面上设置有螺纹的圆环(63)内;

S6、安装缆绳:将两根缆绳(7)的上端固定在缆绳连接装置(8)上、下端各固定在一个倒U形卡(61)上。

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