[发明专利]一种电磁屏蔽织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织物的制备领域，具体涉及一种电磁屏蔽织物的制备方法。

背景技术

随着社会的快速发展，大气污染、水污染和噪声污染给人们带来越来越大的危害，引起人们的广泛重视。人们通过减少污染气体的排放、改进污水处理系统和降低噪音分贝等手段来改善我们身外的环境，营造和谐的生存空间。然而，随着电子技术的迅猛发展，产生了一种新的无形污染-电磁干扰。电磁辐射不仅会干扰电器设备的运行和无线信号的收发，还严重损害着人体健康，是一种“看不见、闻不到、摸不着”的污染。

导电的金属能对电磁波产生反射，吸收和抵消作用，从而起到减少电磁波辐射的作用。金属化织物是电磁防护织物的重要种类之一，目前实现织物金属化的途径主要有金属纤维混纺、化学镀以及涂层整理。其中，化学镀因其工艺简单、易实现，其织物不仅具有金属的导电、导磁、电屏蔽等性能，且透气、柔软、悬垂性好，广泛应用于电磁防护织物的制备中。

目前市场上金属纤维混纺织物的电磁屏蔽效率低、厚度大、应用范围窄。化学镀电磁屏蔽织物其中使用的化学镀铜技术都是以甲醛作为还原剂，甲醛挥发性和毒性较强，而溶液不稳定，且维护难度大。现在使用的无毒无污染的次亚磷酸钠做还原剂的生产工艺得到广泛研究，但其化学镀铜活化工艺困难，镀层疏松，金属与织物结合不牢等问题限制了其工业化的实施，寻找具有较高络合能力且易于成膜的催化金属载体是本技术领域工作者亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种电磁屏蔽织物的制备方法，该制备方法简单易行，制备过程中无污染，制备成本低廉，制备出的电磁屏蔽织物轻质耐用、屏蔽频率宽、综合性能好等优点。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种电磁屏蔽织物的制备方法，制备方法具体操作步骤如下：粗化→敏化→活化→化学镀→清洗→烘干

（一）粗化

（1）将织物浸泡在质量分数为10%的氢氧化钠溶液中，在浴比1：40、70-80℃、30-40min条件下处理织物，然后用蒸馏水漂洗干净；

（2）将上述漂洗干净的织物进行等离子处理；

其中，等离子处理条件为在常压下空气处理20min，板间距为4-6mm，功率为60W；

（二）敏化

取硫酸镍和柠檬酸，分别用少量蒸馏水溶解混合，再加水至浓度分别为20g/L和5g/L，浴比为20：1-30：1，敏化10-20min后取出，用蒸馏水漂洗后烘干准备活化

（三）活化

（1）用浓盐酸溶解氯化钯，稀释，配成浓度为2g/L(以钯计)的氯化钯溶液；

（2）取聚酰胺-胺型枝状高分子溶液逐滴加到氯化钯溶液中，搅拌过程中用氢氧化钠调节PH呈碱性，然后定容配制成钯离子浓度为0.1g/L的活化液；

（3）对织物进行活化整理：二浸二扎，轧液率为40%，100℃烘干3-5min；

（4）将经浸轧处理的织物物浸入3-5g/L的硼氢化物溶液中30-40min；

（5）将上述经浸轧处理过的织物用去离子水清洗，烘干；

（四）化学镀

（1）将活化处理好的织物浸入化学镀液中进行镀铜处理，其中溶液配方为，主盐6-10g/L，副盐1-3 g/L，还原剂30-40 g/L，溶液缓冲剂25-30 g/L，主配位剂15-20 g/L，副反应抑制剂5-10 mL/L，调节pH为8-10，温度50-60℃，化学镀时间为20-40min，浴比为1：50-1：100，然后对织物进行水洗，在30-40℃的真空干燥箱中烘干；

其中，的主盐为硫酸铜，副盐为硫酸镍，还原剂为次亚磷酸钠，溶液缓冲剂为硼酸，主配位剂为柠檬酸三钠，副反应抑制剂为乙醇；

（2）将上述镀铜处理好的织物投入到碱性化学镀镍溶液中，进行表面镀镍处理，反应条件为：pH为8.5-9.5，温度为40-50℃，浴比为1：50-1:100；

其中，化学镀镍溶液的成为：主盐硫酸镍，浓度为20-25 g/L，还原剂次磷酸钠，浓度为30-45 g/L，络合剂为柠檬酸钠，浓度为15-25 g/L，缓冲剂为氯化铵，浓度为10-20 g/L；

（五）清洗

将上述步骤（四）处理好的织物用去离子水清洗5-8遍；

（六）烘干

将清洗干净的织物放入真空干燥箱中烘干4-5h，烘干温度为45-60℃。

本发明进一步的技术方案为：

前述电磁屏蔽织物的制备方法中，聚酰胺-胺型枝状高分子的制备方法如下：